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采用金剛石和立方氮化硼作刀具切削鈦合金，可取得顯著效果。如用天然金剛石刀具在乳化液冷卻的條件下，切削速度可達200 m/min；若不用切削液，在同等磨損量時，允許的切削速度僅為100m/min。

采用金剛石和立方氮化硼作刀具切削鈦合金，可取得顯著效果。如用天然金剛石刀具在乳化液冷卻的條件下，切削速度可達200 m/min；若不用切削液，在同等磨損量時，允許的切削速度僅為100m/min。

4、實驗雙輥開煉機操作完成取片時,用木或竹制品取下樣品,不能用金屬制品在雙輥筒表面刮磨,以免傷了表面; 當樣品制作完成后，輥筒表面用棉布清理干凈，涂上相應(yīng)保護油,以利于下次使用的正常進行.開煉機兩輥筒溫度分別控制,根據(jù)需要設(shè)置合適的溫度以利于制片方便.快捷,平整,光滑.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,消耗品損壞換上方便,買家可以自行更換.機子設(shè)有正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn),急停功能,為操作者安全保駕護航,本開煉機盡量放于通風干燥的地方,以利于使用壽命的延長.一定要把雙輥筒開煉機的兩輥清理干凈，一般用棉布清理，再用機油涂于表面保護，以利于下次再使用。

負載試運轉(zhuǎn)1：密煉機空載試運轉(zhuǎn)合格后，方可進行負載試運轉(zhuǎn)。負載試運轉(zhuǎn)時，每臺設(shè)備需經(jīng)不少于20車料的連續(xù)負載運轉(zhuǎn)。2：密煉機負載試運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)速應(yīng)從低速到高速分別進行，并先試軟料后試硬料。3：密煉機負載試運轉(zhuǎn)時，投膠量由工作容積的50%，75%逐漸增至滿負荷。4：密煉機應(yīng)具有先啟動潤滑油泵后方可啟動主電機的連鎖裝置，同時空運轉(zhuǎn)10-15min后方可投料進行負載試運轉(zhuǎn)。5：一車煉膠結(jié)束后，空運轉(zhuǎn)15-20min后再停機。空運轉(zhuǎn)時，端面密封潤滑系統(tǒng)繼續(xù)向密封面注油達到對密封端面清洗，潤滑的作用。


2、設(shè)定溫度穩(wěn)定度有技巧：以150度為例，設(shè)定時不要一次就設(shè)定150度，這樣升溫是很快，但穩(wěn)定度相對來說就慢一此，剛開始設(shè)定120度，等溫度到120度時再升高溫度，直到150度時就很快穩(wěn)定。  3、弄清楚雙輥開煉機的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、急停功能，緊急情況時不錯亂。開煉機使用時須特別注意安全，若有危損情況，立即按“急停”或“輥筒反轉(zhuǎn)”鈕，使整機停車或使輥筒反轉(zhuǎn)。2、設(shè)定溫度穩(wěn)定度有技巧：以150度為例，設(shè)定時不要一次就設(shè)定150度，這樣升溫是很快，但穩(wěn)定度相對來說就慢一此，剛開始設(shè)定120度，等溫度到120度時再升高溫度，直到150度時就很快穩(wěn)定。  3、弄清楚雙輥開煉機的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、急停功能，緊急情況時不錯亂。開煉機使用時須特別注意安全，若有危損情況，立即按“急停”或“輥筒反轉(zhuǎn)”鈕，使整機停車或使輥筒反轉(zhuǎn)。