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目前國外紙漿模塑生產工藝有兩大類：真空成型法和注漿成型法：真空吸漿成型法：是紙塑制品普及的一種方法。依據其結構不同又有三種方式:轉鼓式、翻轉式、往復升降式。翻轉式：較轉鼓式生產效率低,適合于工業模塑中等批量及非標準的生產,但由于是一套凹模配二套凸模,需用數控中心加工模具,模貝投資大,周期長。往復升降式:生產效率同翻轉式,是目前常見的生產方式，由于該設備只需一套凹模配套凸模,不須數控中心加工,特別適合非標準、批量小、周期快的工業包裝產品(工業包裝產品模具生產周期通常在10天內）

目前國外紙漿模塑生產工藝有兩大類：真空成型法和注漿成型法：注漿成型法：注塑成形法是根據不同的紙漿包裝產品,計算出所需的漿料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此種成型方法適應變化不大,定型的標準產品，常用在餐具成型產品,由于定型計算難以掌握，在非標準紙塑包裝(工業包裝中)不采用此成型法。以上是目前環保紙托生產中常用的工藝，能夠打造出的紙托產品。

本發明實施例中，一件紙托產品采用兩套模塑模具來完成，成型工藝，真空吸附吸漿和反吸漿成型產品，紙托產品兩面光面，達到美觀效果。下面紙托廠小編就來跟大家談談如何體現紙托用料簡單呢？手機配件紙托加工

濕壓紙托產品在熱壓后表面存在有一條條的紋路現象，這些紋路主要是由于成型模吸漿不均勻造成，解決方法是可以采用較小的鉆頭進行打孔，還可以加大熱壓機壓力，這樣可以有效改善紋路現象。

東莞紙托產品具有良好的防震、防沖擊、防靜電、防腐蝕效果，并對環境，更加有利于廠家產品的出口，中山紙托的工藝與技術目前已達到十分好的水平，產品廣泛應用于電子、電器、電腦、機械零部件、工業儀表、工藝品玻璃、陶瓷、玩具、醫等行業的包裝。紙漿模塑產品的主要采購商是家電、高科技產品、餐飲業、食品制造企業等。手機配件紙托加工

首先客戶必須提供產品完整的圖檔來設計紙托包裝，然后紙托廠家的設計團隊會根據產品形狀、外盒尺寸、客戶想法等因素設計出合適的紙托方案。設計圖完成后會使用設備打造材質樣品供客戶試裝產品，以及針對紙托的尺寸、結構、包裝產品的密合度進行確認，這樣可以減少開模后因測試不合適而需要修模的風險，這個流程一般在三天之內。