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發(fā)布時(shí)間：2021-09-15 16:57
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磨床的分類及其各磨床的工作原理
磨床，采用磨料或非金屬的磨具(如砂輪、砂帶、油石和研磨劑等)對(duì)工件表面進(jìn)行精密加工的一種機(jī)床。通常磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)或磨具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。怎樣判斷砂輪的耐用度，是可以從以下這兩個(gè)方面來著手進(jìn)行，其具體是為：一是從金屬切除率的變化來進(jìn)行判斷，可根據(jù)磨削條件和加工要求來確認(rèn)數(shù)控外圓磨床中砂輪的耐用度，當(dāng)金屬切除率減小至某一數(shù)值后，則砂輪需要進(jìn)行修整。通常把使用砂輪加工的機(jī)床稱為磨床，磨床的種類有很多，按用途和工藝方法不同，大致可分為以下幾類：
(1)外圓磨床 主要磨削回轉(zhuǎn)表面，包括外圓磨床、外圓磨床及無心外圓磨床等。外圓磨床分為普通外圓磨床和外圓磨床，在普通外圓磨床上可磨削工件的外圓柱面和外圓錐面，在外圓磨床上還能磨削內(nèi)圓柱面和內(nèi)圓錐面和端面，外圓磨床的主參數(shù)為大磨削直徑。
(2)內(nèi)圓磨床 主要包括內(nèi)圓磨床、無心內(nèi)圓磨床及行星內(nèi)圓磨床等。
(3)平面磨床 用于磨削各種平面，包括臥軸矩臺(tái)平面磨床、立軸矩臺(tái)平面磨床、臥軸圓臺(tái)平面磨床及立軸圓臺(tái)平面磨床等。工作臺(tái)可分為矩形工作臺(tái)和圓形工作臺(tái)兩種，矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)臺(tái)面寬度，圓臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)臺(tái)面直徑。
(4)工具磨床。用于磨削各種工具，如樣板或卡板等，包括工具曲線磨床、鉆頭溝槽(螺旋槽)磨床、卡板磨床及絲錐溝槽磨床等。
【問】外圓磨床切削進(jìn)刀量zui大多少？
【答】一般外圓磨砂輪越大可以吃刀越大，反之越小。工件越粗吃刀越小，反之越大。走刀磨一般單行程一至五絲之間，吃刀過大對(duì)磨床主軸不好，也不安全。
【問】外圓磨床工件中心孔的深度一般是多少?
【答】由于外圓磨床工件中心孔一般用中心孔鉆頭加工，包括A型、B型(帶護(hù)錐）、C型（帶螺紋和護(hù)錐），外圓磨床故不需要測(cè)量中心孔的深度。因?yàn)槠渖疃榷际怯芍行目足@頭確定的。
【問】外圓磨床進(jìn)刀快一點(diǎn)就會(huì)產(chǎn)生很大的震動(dòng)是怎么回事呢？
【答】震動(dòng)來源于運(yùn)動(dòng)部：
1、檢查砂輪主軸電機(jī)與主軸箱體是否有軟連接（橡膠皮、軟一點(diǎn)木板等）。
2、檢查砂輪動(dòng)平衡是否合格。
3、檢查砂輪主軸、床頭主軸及尾架的圓跳動(dòng)、徑向間隙、軸向竄動(dòng)是否超差，確保主軸自身完好度（建議公差：圓跳動(dòng)0.002-0.004mm；徑向間隙0.008-0.015mm；外圓磨床軸向竄動(dòng)≤0.003mm）。
使用外圓磨床時(shí)必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面不能有裂縫，聲響要清脆，進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進(jìn)給，以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故，砂輪未退離工件時(shí)，不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件、測(cè)理量精度均應(yīng)停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手，干磨的工件，不得突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂。●頭架采用頭架主軸和砂輪架主軸軸承采用整體大錐度成形油楔動(dòng)承結(jié)構(gòu)，具有回轉(zhuǎn)精度高、剛性大、溫升低等優(yōu)點(diǎn)●尾架采用預(yù)加負(fù)荷滾動(dòng)直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，并且具有微調(diào)錐度功能。
外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序，由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。頭架和尾架是磨床重要的兩部分，這里的調(diào)整很重要。
外圓磨床的頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無極調(diào)速，電動(dòng)機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動(dòng)頭架電動(dòng)機(jī)來調(diào)節(jié)。
