600目煅燒高嶺土服務為先

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高嶺土的表面化學改性主要是采用預處理法，工藝方法一般有3種：濕法、半干法和干法。

　　(1)濕法工藝由于需要制漿、脫水和干燥等過程，工藝復雜，特別是脫水過濾，如果礦物顆粒粒徑小于1250目，將極為困難和復雜。

　　(2)半干法改性工藝是在攪拌器中邊攪拌粉體，邊將適量的水、改性劑及其助劑的混合物加入，同時加熱到一定溫度，反應一定時間后即完成改性劑與礦物粉體的偶聯作用。反應后的產物呈非常薪稠狀態，再經稍微干燥即得改性產品。半干法工藝省去了脫水過程，因此生產效率較高。

　　由于在濕法和半干法工藝中加入了較多的水、偶聯劑和助劑的混合物，再通過攪拌混合，粉體顆粒很容易全部與偶聯劑分子接觸，從而使改性劑分子容易均勻地包覆在顆粒表面。所以這兩種工藝所需攪拌機的轉速不要求很高，設備造價比較低。

煅燒高嶺土采用濕法剝片、煅燒、分級技術精制而成。其具有白度高顏色純正、懸浮性好、粒度分布窄、易分散、遮蓋力強、吸油量低等特點。在乳膠漆中能夠提供優良的色延展性，改善顏料的抗浮色和發花的弊病，提高漆膜的豐滿度、耐磨性和漆膜的抗污性，并具有改善涂料的貯存和開罐觀感效果。由于它具有較好的遮蓋力，可減少昂貴的鈦用量，大幅度降低涂料成本。本品廣泛應用于乳膠漆、粉末涂料、陰陽極電泳漆、路標漆等領域。

質純的高嶺土具有白度高，質軟易分散懸浮于水中，良好的可塑性和高的粘結性，優良的電絕緣性能，具有良好的抗酸溶性、很低的陽離子交換量，較高的耐火度等物理化學性能。

高嶺土的礦石類型可根據高嶺土礦石的質地、可塑性和砂質的含量劃分為硬質高嶺土、軟質高嶺土和砂質高嶺土三種類型。

硬質高嶺土質硬，無可塑性，粉碎、細磨后具可塑性；   軟質高嶺土質軟，可塑性一般較強，砂質含量小于50％；

砂質高嶺土質松散，可塑性一般較弱，除砂后較強，砂質含量大于50％。

根據影響工業利用的有害雜質種類，冠“含”字(其含量允許小于5％)劃分亞類型。如：含黃鐵礦硬質高嶺土，含有機質軟質高嶺土，含褐鐵礦砂質高嶺土等。