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發(fā)布時(shí)間：2021-10-17 08:08
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網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線操作指南
工件裝載
1.工件堆放應(yīng)整齊，均勻。工件長(zhǎng)度大于70mm，并沿平行網(wǎng)帶的運(yùn)行方向放置。
2.處理過(guò)的工件應(yīng)保持清潔，無(wú)油，以確保處理后的良好結(jié)果。
3.根據(jù)工件的工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶的運(yùn)行速度參數(shù)。
4.用于滲碳和碳氮共滲時(shí)，應(yīng)將工件放置在盡可能遠(yuǎn)的位置，以使氣體自由流通。
關(guān)掉
淬火爐
1.確認(rèn)所有加工過(guò)的工件均已淬火和冷卻。
2.關(guān)閉大氣管理中的所有閥門和流量計(jì)。
3.斷開加熱元件的電源。
4，將爐溫降至500°C以下，先將速度降至0r/min，然后切斷調(diào)速器電源和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)電源。關(guān)閉淬火槽中所有設(shè)備的電源。
回火爐
1.確認(rèn)所有處理過(guò)的物體都已離開爐子。
2.停止加熱，將其冷卻，然后關(guān)閉加熱器電源。
3.當(dāng)爐溫降至400°C以下時(shí)，可以停止攪拌風(fēng)扇。
4.當(dāng)爐溫降至300°C以下時(shí)，首先將速度調(diào)整為0r/min，然后切斷調(diào)速器的電源和網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源。
5.切斷主電源。
ZYGW系列連續(xù)高溫?zé)崽幚砭W(wǎng)帶爐
用途：使用純氫氣，氨分解或氨燃燒氣作為保護(hù)氣，ZYGW系列連續(xù)高溫?zé)崽幚砭W(wǎng)帶爐
適用于粉末冶金零件的燒結(jié)，釬焊以及某些不銹鋼零件的淬火和固溶處理。
適用范圍：
A.粉末冶金零件的燒結(jié)；
B，硬質(zhì)合金工具和其他組件的釬焊；
C，馬氏體不銹鋼五金工具（或器具），，量具的淬火；
D.高鉻工具鋼，高速工具鋼和用于淬火的基礎(chǔ)鋼模具； 5.奧氏體不銹鋼和耐熱鋼零件的固溶處理；
NB型網(wǎng)帶釬焊爐生產(chǎn)線
NB系列網(wǎng)帶式連續(xù)釬焊爐生產(chǎn)線是一種在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下，采用無(wú)腐蝕劑對(duì)鋁制品進(jìn)行連續(xù)釬焊的裝置。適用于在氮?dú)獗Ｗo(hù)下釬焊的鋁產(chǎn)品，例如冷凝器，蒸發(fā)器，散熱器和中冷器。額定功率：240-600KW，額定溫度700℃。該生產(chǎn)線由儲(chǔ)液罐，連續(xù)噴藥裝置，干燥爐，前室，釬焊爐，水冷卻室，后室，風(fēng)冷室，卸料臺(tái)，進(jìn)排氣口組成管道和電氣控制系統(tǒng)。容量：1T-8T
