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微反應器的優點

（1）準確控制反應溫度

對于強放熱反應，傳統釜式反應器由于受體積影響，混合及換熱效率不高，容易出現局部過熱現象，產品收率和選擇性都會下降副產物較多。而在微通道反應器內，比表面積可以達到10 000-50 000，液相傳熱系數可以達到10 000 W/（m2 K ，出色的傳熱特性使得反應溫度能準確控制在一定范圍內，這對于精細化工中涉及中間產物和熱不穩定產物的部分反應具有重大意義。

（2）準確控制反應時間

在傳統的間歇釜式反應器中，為防止反應過于劇烈，往往采用逐漸滴加或分批加入反應物的方式，來促進反應平衡向產物移動，但這也造成了部分反應物停留時間過長，產生較多的副產物。而反應物在微通道反應器中是連續流動的物料在反應條件下的停留時間可以準確控制，一旦達到良好反應時間就立即傳遞到下一步或終止反應，可以有效消除因反應時間過長而產生的副產物。

“微反應器”也稱“微通道反應器”，自20世紀90年代中期微反應技術興起以來，由于其特別的特點和優勢得以迅速發展并成為科研院校和企業界共同的研究熱點。近年來，不但取得了很多令人矚目的研究成果，而且在醫i藥、農i藥、特種材料以及精細化工產品及中間體的合成中得到了越來越多的應用。

21世紀由于環境惡化以及能源枯竭等一系列問題，使化學工業面臨前面未有的機遇和挑戰，由于微反應器表現出的諸多優點，科學界致力于探索新的反應途徑使化工生產更加經濟和環保，所以我們有必要相信微反應器將在化學工業中發揮出巨大的作用。

微通道反應器應用已成趨勢

 微通道反應器氣-液-固漿狀流，選擇性加氫：高轉化率，選擇性好，二肽合成選擇萃取和連續反應耦合提高產品收率，光化學合成反應（氯化等）：易于控制，提高收率。微通道反應器簡化傳統的磺化反應：采用工業硫酸，無需SO3也能達到高收率，易于控制，提高下游產品純度，50°C的反應在0°C完成不影響收率，-20°C的反應能在常溫下實現，工藝穩定，收率提高。

微通道反應器具有特別的通道結構，顯著提高流體混合程度，增強傳質性能，提高總傳熱效率，適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學反應。微通道反應器可采用各種金屬材質及碳化硅材質加工制造，金屬材質可耐壓至10MPa。

微通道反應器減少溶劑用量，提高收率，更安全環保，安全，可以在線生產，大大改善過氧化物物流過程和成本，氣-液兩相（純氧）氧化反應：微通道反應器操作安全，傳質效率較高，選擇性好，溶劑用量少，酯化和水解反應穩定，收率好。