聚酰亞胺熔點(diǎn)品質(zhì)售后無憂「康運(yùn)復(fù)合材料」

填充PTFE的聚合物需要在燒結(jié)過程中(380℃)保持性能穩(wěn)定，因此只有少數(shù)幾種聚合物如聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、芳綸(AF)、聚苯酯(POB)和聚酰(PI)才能“勝任”。 杭州塑盟特科技有限公司(杭州超通科技有限公司)向市場推出增強(qiáng)聚四氟乙烯(PTFE)級聚酰樹脂(SG100P和SG122P)，該產(chǎn)品平均粒度為1000目(13μm)，屬熱固性聚酰，不會熔融，玻璃化溫度385℃，在380℃溫度下燒結(jié)無物理化學(xué)變化，抗蠕變性強(qiáng)，硬度高，非常適合增強(qiáng)PTFE制品。

在眾多的工程塑料中，很難找到如聚酰這樣具有如此廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，而且在每一個(gè)方面都顯示了極為突出的性能，故被譽(yù)為“黃金塑料”。梅花香自苦寒來，每一項(xiàng)新型產(chǎn)品的研發(fā)都離不開科研人員反復(fù)的試驗(yàn)與深入的研究，在談到研發(fā)聚酰過程中所遇到的瓶頸時(shí)：“聚酰研發(fā)的關(guān)鍵點(diǎn)是單體的純度和自身合成反應(yīng)，反應(yīng)條件細(xì)微的波動都會影響到產(chǎn)品品質(zhì)。克服了種種困難，成功摸索出一條生產(chǎn)聚酰的先進(jìn)工藝，工藝控制穩(wěn)定，產(chǎn)品良品率幾乎達(dá)到，每一批的產(chǎn)品都很穩(wěn)定。”這在國產(chǎn)工業(yè)化技術(shù)中比較罕見。

PI復(fù)合材料產(chǎn)品

（1）PI與PTFE復(fù)合產(chǎn)品，由添一定比例15％PTFE的聚酰樹脂模壓成型，提高了產(chǎn)品的耐磨性，尺寸更穩(wěn)定。

典型應(yīng)用主要包括：高溫密封件，支撐環(huán)，導(dǎo)向耐磨環(huán)，壓縮機(jī)活塞環(huán)，耐熱齒輪（齒輪泵和復(fù)印機(jī)等可使用）

（2）、PI與石墨復(fù)合產(chǎn)品，添加一定比例的15％石墨的聚酰樹脂模壓成型，在高PV值工況下具有非常出色的耐磨性能。

產(chǎn)品應(yīng)用主要包括：各種密封環(huán)和密封圈，各種滑動軸承。典型的應(yīng)用包括汽車變速箱里的止推墊片、密封環(huán)，活塞密封環(huán)，液壓馬達(dá)密封環(huán)，EGR汽車尾氣回收軸套，渦輪增壓器軸套保持架，微型軸套保持架，真空泵和氣動工具葉片等。

由于縮聚型聚酰具有如上所述的缺點(diǎn)，為克服這些缺點(diǎn)，相繼開發(fā)出了加聚型聚酰。獲得廣泛應(yīng)用的主要有聚雙馬來酰和降烯基封端聚酰。通常這些樹脂都是端部帶有不飽和基團(tuán)的低相對分子質(zhì)量聚酰，應(yīng)用時(shí)再通過不飽和端基進(jìn)行聚合。(1) 聚雙馬來酰聚酰絕緣板聚雙馬來酰是由順丁烯二酸酐和芳香族二胺縮聚而成的。它與聚酰相比，性能不差上下，但合成工藝簡單，后加工容易，成本低，可以方便地制成各種復(fù)合材料制品。但固化物較脆。