多孔頁巖磚生產(chǎn)常用指南「堅基環(huán)保數(shù)碼彩磚」

頁巖磚與粘土磚區(qū)別：

1、原材料及制作工藝不同

    頁巖磚是利用頁巖和煤矸石為原料進行高溫燒制的磚塊，種類有燒結頁巖多孔磚、頁巖空心磚、頁巖磚、高保溫模數(shù)磚、清水墻磚等類別。

    粘土紅磚是以粘土、頁巖和煤矸石等為原料，經(jīng)粉碎、混合捏練后以人工或機械壓制成型，經(jīng)干燥后在900攝氏左右的溫度下以氧化焰燒制而成的燒結型建筑磚塊。

    頁巖磚是蓋房用的磚，它代替粘土磚，就不要亂挖田土。頁巖主要是由黏土沉積經(jīng)壓力和溫度形成的巖石。由黏土物質硬化形成的微小顆粒易裂碎，很容易分裂成為明顯的巖層。具頁狀或薄片狀層理。用硬物擊打易裂成碎片。可以粉碎燒制做磚。

    燒結頁巖磚既有一定的強度，又有較好的隔熱、隔聲性能，冬季室內墻面不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象，而且價格低廉。雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料，但燒結頁巖磚在今后一段時間內，仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。

    燒結頁巖磚的作用是非常強大的，在它的生產(chǎn)過程中，除了要承受高溫作用外，還要抵抗溫度的急變對它的破壞，熱震損壞是燒結頁巖磚兩大損毀原因之一，

生產(chǎn)頁巖燒結磚時對頁巖性能的要求：

1、生產(chǎn)燒結磚時對頁巖原料物理性能要求：

　　頁巖的普氏硬度系數(shù)小于4，粉碎后粒度小于2mm。塑性指數(shù)為7%-15%，干燥線收縮在3%—8%，燒成線收縮的變化范圍為2%-5%，干燥敏感性系數(shù)要求的范圍是0%—1.5%，燒成溫度范圍的要求>50度。原料顆粒級配符合原料成型后顆粒緊密堆積原理。

　　2、生產(chǎn)燒結磚時對頁巖原料化學性能的要求：

　　生產(chǎn)頁巖燒結磚時，要求制磚原料中Si02的含量為55%～70%，Al203的含量為10%～20%，F(xiàn)e2O3的含量為2%—10%，GaO含量<15%，MGO含量<3%，SO3含量越小越好，K 、Na 等低熔點含量要適量。特別應該注意的是當頁巖中石灰質礦物的粒度小于0.51mm時，其含量可以達到20%左右，而當石灰質礦物的粒度大于0.5mm時，其含量應小于2%。