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關注供應鏈柔性以及企業的經濟性二者之間的平衡問題。庫存積壓的主要原因有幾點，一是產品設計不符合消費者需求，二是產能過剩，三是質量問題，但無論是哪個原因，庫存積壓都會導致企業虧損，甚至導致小微企業破產。供應鏈柔性以及企業的經濟性這兩者之間的平衡問題十分重要，為了實現產品供應的靈活性、柔性，往往需要上游的節點企業能夠做到小批量、多頻次的供貨，但當前的生產制造技術之下，很難實現這一生產目標，會浪費商品制造企業的生產能力，不利于企業經濟效益的提高，且近年來產品的多樣性、差異化在逐漸增加，增加了上游節點企業管理工作的困難，提升了企業的管理費用。因此，柔性供應鏈構建過程中，各個節點企業之間必須要能夠相互的聯合，在滿足服裝行業市場需求的同時，實現上游服裝制造、原材料生產企業的規模經濟，從而促進供應鏈所有節點企業的共同發展。

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系統核算加工費用

標準工時使生產成本的評估更合理，更有依據。參照標準時間，能夠準確的計算出單件衣服的加工成本，為報價，接單，外發定價提供了依據。并通過成本數據模擬，分析出產品的制造成本，在此基礎上制定出產品的標準成本，實現成本的源頭管理。

標準工時的對比分析

優勢：

在激烈的市場競爭下環境下，企業為了取得競爭優勢，需要采取諸多的戰略措施，這些戰略措施通常需要成本管理給予配合。第二，傳統線下百貨、線上O2O等多渠道并行使后端物流運營變得更加復雜。標準工時就是通過提高對有限資源的利用，創造出更多的價值，達到節約增產的目的。在配合企業實施戰略的過程中，控制生產成本，促進生產力快速發展和降低生產成本，協助企業成本走向化。

本次課程從服裝供應鏈的成本結構為出發點，以精益的理念來解讀成本優化的具體策略和方法。

1、不同類型企業供應鏈模式及流程變革的選擇；

2、供應鏈成本的決定因素、降低的三種策略；

3、開啟“降本增效”的管理變革及具體案例分析；

4、設計、采購、下單、制造、物流環節成本優化措施。

提升供應鏈的反應速度

并降低供應鏈管理成本10%以上

1、通過供應鏈的全局分析，理解服裝品牌供應鏈的“局部成本”和“使用總成本”的巨大差異。在進行成本優化時，有效避免方向錯誤，有行動沒成果；

2、通過成本優化三種策略的講解，學習掌握成本優化的方法，通過現場演練，并根據企業的具體情況，給與針對性的落地性指導；

3、通過對成本優化切入點和改善步驟的詳細講解，學員們回到企業中進行成本優化的時候，不走彎路，事半功倍。

生產現場的「柔性改造」

首先是將生產流水方式，從「大批流水」改造成「整件/單件流」；生產排期方式從「按單排期」改造成「按天排期」；工人計薪方式，「按工序計費」改成「按成品計費」。這樣一來，將降低訂單「定量」的要求，減少了「生產準備時間」，使得產品「合格率更高」，同時縮短了「成品下線時間」。“服裝不像標品，標品很難過時，在服裝行業，有的衣服可能今天賣的非常好，但過幾天之后就賣不動了，而且服裝行業受季節的影響也是非常大的。

「東方不亮西方亮」的規模效應

這里主要是說供應鏈上下游形成縱向的協同，同游實現橫向協同，這需要很多家工廠的動態協同，而且每家工廠都要柔性布置，工廠與工廠之間通過信息化實現信息共享，同一個生產環節有多家工廠參與，實現負載均衡，以此形成規模效應。

經濟庫存

在每個生產環節，包括紡紗、織布、染色、印花、裁剪、縫制等環節中都預留的經濟庫存。當下游消耗掉一定量的庫存時，供應鏈系統自動向上游發布「補倉指令」，進而上游自動補倉，保證每個環節都能自動響應，按需生產。

另外，實施「小多快」設備革新。使用小批量的染缸、半自動裁床，以及小型自動印布機、半自動印布印花機、回型工作臺等。供應鏈節點企業間信息共享直接影響著柔性供應鏈管理方法的有效性，但當前不同企業生產經營過程中追求的目標不同，信息共享這一要求大多很難實現。更重要的是工廠生產信息自動化，實現庫存、訂單進度信息的實時共享，讓賣家清楚看到訂單進度。對于中小賣家來說，建議與更多賣家或專業服務商合作，共同打造一條適合自己的「小多快」供應鏈。