鋼筋切斷機650圖片生產基地「蘇合機械」

鋼筋切斷機比較人工首先節約人力成本，增加了生產效率，同時提高了鋼筋截斷面的質量要求，并且，這種自動化水平較高的鋼筋切斷機械非常耐用。近些年來，鋼筋切斷機市場隨著工藝的不斷更新，質量有很大的提升，已經形成了鋼筋切斷機的產業基地，擁有一套完整的加工體系，在質量、外觀上越來越符合當下時代需求。行業中一直保持著地位，推出鑄鋼機殼型鋼筋切斷機，開創了由球磨向鑄鋼轉化的鋼殼時代，彌補了以往球磨機殼會出現機頭斷裂的現象，是目前市場上的鋼筋切斷機機型。

1. 接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據加工材料長度確定。加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

2.啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。

3.啟動后，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常，方可操作。

機械未達到正常轉速時不得切料。切斷時必須使用切刀的中、下部位，握緊鋼筋對準刀口迅速送入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。

剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。