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預防小型食品膨化機零件變形 從合理建立檢修標準做起

設計機械零件時，盡量使零件壁厚均勻，可以減少熱加工時的溫度差異，從而達到減輕零件變形的效果。利豐有限公司經過多年潛心研究，在各類型膨化機設備研發、生產及維護管理等方面均積累了非常豐富的經驗，如若您這方面需求，只需一個電話，我們保障更好的完成您的各項需求及效益。在制訂小型食品膨化機毛坯制造工藝時，要重視變形的問題，采取各種工藝措施，以減少毛坯的殘余應力。在毛坯制成后，以及在后來的機械加工過程中，需要安排足夠的消除內應力的工序，力求減少零件中的殘余內應力。

食品膨化機金屬材料塑性變形的機理是：金屬的塑性變形都是金屬晶體滑移或孿生造成的，而其中以晶體的滑移為主。機械零件的金屬幾乎都是多晶體，而且大部分為合金。

由于多晶體中各個晶格位向不同，還有晶界存在，在合金中還有溶質原子或異向的存在，使各個晶粒的變形互相阻礙與制約，所以多晶體及合金塑性變形的情況要比單晶體復雜得多。

塑性變形對金屬性能的影響是會出現加工硬化。隨著塑性變形的增大，材料的強度和硬度會逐漸上升，塑性和韌性會逐漸降低。塑性變形還使金屬容易生銹，不耐腐蝕和引起內應力，從而導致金屬零件的變形。

食品膨化機在使用時的注意事項

膨化機械作業初期噴孔噴不出成形產品時，往往是噴頭溫度過高所致，其原因是原料過干，或螺旋槽內有異物，或進料中斷所致，應根據不同情況查找原因，排除故障。

當發現食品膨化機螺旋槽堵塞時，不要立即停機，應在停止進料后再運轉一會兒，直到有焦糊味時再停機。這樣可避免噴頭、螺旋軸套咬死。萬一噴頭、螺旋軸套咬死拆不下來時，不要猛敲硬砸，可將其從機體上拆下，放在火中燒一會兒，即可拆下。