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發布時間：2021-08-16 23:52
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冷擠壓鋼筋套筒準備工作：
(1) 根據壓接連接的鋼筋直徑、材料及選用的連接套筒，由計算并通過試驗確定壓接力與壓接次數。
(2) 進行操作人員的培訓，經考試合格后方準上崗，無者不準施工。
(3) 選擇適宜的施工設備，同時應檢查設備運行情況是否正常。
(4) 鋼套筒運入施工現場后，應從加工的鋼套筒中抽取5%進行檢查驗收，不合格者不準進場。
冷擠壓鋼筋套筒工藝要點：
(1) 將鋼筋插入套筒內，使鋼套端面與鋼筋伸入位置標記線對齊。
(2) 按照鋼套筒壓痕位置標記，對正壓模位置，并使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直，保證壓接面能在鋼筋的橫肋上。
(3) 壓接采用預先壓接一半鋼筋接頭，然后吊運到作業部位，完成另一半鋼筋接頭，這樣可以減少高空作業的難度，加快施工速度。
(4) 施工時要正確掌握擠壓工藝的三個參數：
①壓接順序：要從中間逐道向兩端壓接；
②壓接力：壓接力的大小以鋼套筒與鋼筋緊密緊固為好，可按有關規定執行；
③壓接道數：冷擠壓鋼筋套筒它直接關系到接頭質量和施工速度，亦可按有關規定執行。
三級接頭：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.35倍，并具有一定的延性及反復拉壓性能。
滾扎直螺紋連接接頭頭盡管性能有許多優點，但與其他所有的鋼筋連接接頭一樣，連接形式并不能保證其性能萬無一失，還取決于產品和施工質量。具體表現為：連接件套筒和鎖母的制作質量；現場鋼筋絲頭加工的精度和連接施工時實際操作的控制措施。
使用1.準備
1)將機器安置平穩，主軸中心處于水平位置。
2)按動正轉開關，機頭旋轉（從鉗口端看，機頭逆時針旋轉為正轉方向）。
3)減速器加入適量潤滑油（油位在油標管的中上位置）。
4)水箱加入水溶性冷卻液（乳化液3L，清水15L左右），將冷卻液倒入集水盤流入水箱。
5)滑杠與鉗口絲桿、進給齒輪與齒條、各軸承等滑動、轉動部分處加注潤滑脂。
2.空載試車
1)接通電源，打開設備電源總開關，檢查冷卻水泵是否正常工作，機頭是否有充足冷卻液流出。
2)檢查開關盒內的各控制按鈕是否正確靈活的控制主電機。
3)扳動進給手柄，檢查進給是否靈活，無阻滯現象。
4)檢查各行程開關、繼電器、自動開合機構是否靈活可靠。
5)扳動夾緊鉗手柄，檢查滑動件是否靈活，能否有效夾緊鋼筋。
注：開關盒內的控制按鈕綠色為正轉按鈕，黑色為反轉按鈕，紅色為停止按鈕。
檢驗工件時旋轉螺紋規不能用力擰，用三只手指自然順暢地旋轉，止住即可，螺紋規退 出工件后一圈時也要自然退出， 不能用力拔出螺紋規 ,否則會影響產品檢驗結果的誤差 , 螺紋規的損壞。
5、使用完畢后，及時清理干凈螺紋規的通端（止端）的表面附著物，并存放在工具柜的量 具盒內。螺紋環規和塞規的使用注意事項1、被測件螺紋公差等級及偏差代號必須與塞規標識公差等級、偏差代號相同，才可使用。
2、只有當通規和止規聯合使用，并分別檢驗合格，才表示被測螺紋合格。
3、應避免與堅硬物品相互碰撞，輕拿輕放，以防止磕碰而損壞測量表面。
4、嚴禁將螺紋規作為切削工具強制旋入螺紋，避免造成早期磨損。
5、螺紋規使用完畢后，應及時清理干凈測量部位附著物，存放在規定的量具盒內。
