移印膠頭-柯美斯絲印器材-移印膠頭模具

移印硅膠產(chǎn)品使用說明一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用吹干，并涂上一層脫模劑。 二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。三、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，適應移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。 四、固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進行混合攪拌，待硅油與硅膠充分攪拌均勻后，再按硅膠和硅油總重量的2％-3％ 加入固化劑，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠的質(zhì)量。

小移印膠頭有要求我們經(jīng)常會使用到移印機來對物品進行印刷，而對于移印機來說，小移印膠頭可以說是它的重要組成之一了，如果沒有移印膠頭的話，它就難以進行印刷了。而印刷質(zhì)量的好壞也是取決于移印膠頭的質(zhì)量，一般來說我們對小移印膠頭有這些要求。1、我們要求移印膠頭的上油落油效果好。2、其次就是膠質(zhì)細膩、回彈力好，并且能夠移印的次數(shù)較多，還有就是他沒有任何的雜質(zhì)存在。3、移印圖案清晰這點是一定要注意的，并且不能有任何的失誤。4、同時我們還要求移印膠頭的粘度低、流動性好。5、無收縮性、好上油也是要保證具有的特點。如果小移印膠頭可以滿足這些要求的話，那么我們的使用才能夠獲得更好的效果。

移印膠頭有以下特點：1.室溫硫化，不發(fā)熱，尺寸穩(wěn)定性好，光澤度亮2.具有良好變特性與脫模性，同時流動性好3.彈性好，抗撕性高，配制不同硬度的品種適應各種應，脫模方便4.易操作，使用工藝簡便，在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)固化周期5.水晶模制作，并經(jīng)抽真空處理，成形后膠頭表面光澤度高，無汽泡，即使對于不規(guī)則表面的精細圖文，亦可保證清晰的印刷效果6.連續(xù)印刷時沾墨完全，脫墨性優(yōu)良，殘余油墨少7.不易老化，耐磨度高，使用壽命長8.彈性好、柔韌性強，可滿足不同之印刷要求9.廣泛適用于電子/電器、塑膠/五金、玩具/禮品、文具/包裝等行業(yè)的印刷需求