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螺桿擠出機

由于塑料的種類很多，它們的性質也各不相同。因此在實際操作中，為了適應不同的塑料加工需要，所需的螺桿種類不同，結構也有各有差別。以便能效率的對塑料產生化運輸、擠壓、混合和塑化作用。圖為幾種較常見的螺桿。表示螺桿特征的基本參數(shù)包括以下幾點：直徑、長徑比、壓縮比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺桿和料筒的間隙等。

根據(jù)塑料擠出機生產特點，專門為實現(xiàn)塑料擠出機自動化無人生產而研發(fā)的設備。在節(jié)約人力勞動成本，提高人工及設備安全性，保持產品產能、質量、工藝穩(wěn)定性等方面是現(xiàn)代化塑料擠出機化“開拓創(chuàng)新”的重要精神體現(xiàn)。

塑料擠出機進料區(qū):固定螺桿螺溝之溝深，其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結束時開始熔融- -也就是說要預熱到熔點。一般長度為: 非結晶性(AS、ABS、ps)約48^ 58%L，結晶性(PA、 POM、 PE、 PP、 CA)約48' ~58%L，加玻纖性約45^ 55%L。

優(yōu)點：單螺桿擠出機設計簡單，價格便宜，因而應用廣泛。缺點：(1)單螺桿擠出機的物料輸送主要靠摩擦，使其加料性能受到限制，粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入。(2)當機頭壓力較高時，逆流增加，使生產率降低。(3)單螺桿排氣擠出機物料在排氣區(qū)的表面更新作用小，因而排氣效果較差。(4)單螺桿擠出機不適于某些工藝過程，如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。