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防爆電機轉軸一般用什么材質?

防爆電機轉軸一般用什么材質？

防爆電機轉軸，由于與被帶動機器設備連接，作為一個傳動動能的使者，自始至終是防爆電機產品一個十分熱門的議題。我們在前邊的信息中牽涉到軸的尺寸類型、軸的結構類型等，今天的話題是有關防爆電機轉軸的材質。

關于微型防爆電機，Q235A圓鋼是比較經常使用的原材料，45碳質圓鋼是中小型防爆電機比較常用的原材料，而關于大型防爆電機，以及高轉速、大轉矩防爆電機，則對軸的所選材質提出特殊要求，很多的情況下會采用調質軸和鍛造軸。

簡單地說，調質處理就是指蘸火加高溫回火的雙重熱處理工藝方式，經過調質，可以使轉軸的性能、材質獲得非常大程度上的提升，強度、塑性和韌性都較好，可以獲得優(yōu)良的綜合機械性能。

為什么防爆電機機座會出現變形

底座變形包括兩個因素：設計和制造：

1、防爆電機設計原因：如果受力部位沒有完全按照結構力學理論進行設計，如防爆電機基座軸向、徑向筋的尺寸、形狀和位置設計；底座整體設計不對稱。舉例來說，加工后，保留在底座底部的有效部件太小。

2、防爆電機生產原因：時效不當，金工時尚卡件，拉力不均勻。處理后，松開夾具，機座因回彈而變形。在運輸中發(fā)生變形，但這是次要原因。

因為隔爆型電動機在運行中存在共振，往往以一定的轉速出現，起動過程短暫。基座變形不易檢測到。不適當的老化引起的變形不易察覺。由于焊接應力完全釋放需要很長時間，因此在加工過程中很難發(fā)現，尤其是工期較短。所以，防爆電機廠家在生產電動機時要特別注意。

防爆電機機座的故障檢查

1.開裂的檢查

一般的機座開裂都能通過肉眼直接檢查出，對于開裂程度不很嚴重且用肉眼難以檢查的，可通過敲擊法初步確定開裂范國，然后用涂沫法找出裂紋。敲擊法是用榔頭敲擊機座可能發(fā)生開裂的部位，根據敲擊聲可大概判定開裂部位。一般敲擊無開裂部位時，敲擊聲較清脆，而敲擊有開裂部位時，敲擊聲較混啞。

2.用堆焊法作機座開裂的修復

在裂縫兩端處鉆5mm孔，深度同裂縫深度，用鏨子在裂縫處開好坡口。若機座已斷裂，可用手提砂輪打磨斷裂處成坡口，用直流電焊（需用同機座材料焊條）或氣焊（一般采用銅焊條）進行堆焊。采用電焊時，必須用噴燈對焊縫加熱至400?600℃后再焊接。焊接后用木炭粉對焊縫進行保溫冷卻，防止產生新的裂縫。注意:采用此法修補，必須事先拆卸定子繞組（一般將定子繞組連同定子鐵心一起壓出機座）,以免修復時溫度過高燒損繞組及絕緣材料。