陶瓷廠電捕焦油器維修安裝維修一條龍服務(wù) 湖北裕久隆性價(jià)比高

電捕焦油器維修時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)：

一、維修電捕時(shí)，必須關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護(hù)。

二、電捕運(yùn)行三個(gè)月，應(yīng)停車用蒸汽清掃一次，并對(duì)絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時(shí)用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。  

三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，除按條操作外，同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：

1、停電、接地、懸掛警示牌同條。

2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。

3、先打開(kāi)放散管的閥門，后打開(kāi)上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開(kāi)下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。

4、待電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。

5、盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時(shí)間30分鐘（操作順序同上第3條）。  6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后打開(kāi)電捕的上下人孔蓋。 注意：

（1）進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水

（2）開(kāi)蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時(shí)候，應(yīng)該在開(kāi)始開(kāi)小一點(diǎn)，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開(kāi)裂。

7、在上下人孔蓋打開(kāi)24小時(shí)后進(jìn)行burst試驗(yàn)。用burst取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣，進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入電捕內(nèi)部檢查維修。

四、進(jìn)入電捕內(nèi)的檢查項(xiàng)目：  1、罩瓷瓶?jī)?nèi)部結(jié)焦情況，即時(shí)清理保持清潔。

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過(guò)多會(huì)使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。

3、檢查沉淀極管的表面有無(wú)凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時(shí)處理。 4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。

5、檢查電暈線有無(wú)斷絲，重錘有無(wú)脫落，并及時(shí)處理。  6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。

五、電捕的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后，要進(jìn)行空?qǐng)鲈囼?yàn)。

空?qǐng)鲈囼?yàn)：高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點(diǎn)，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗(yàn)，直到將電壓升至40-55KV（無(wú)閃絡(luò)放電現(xiàn)象）。

六、維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，要保證有良好的通風(fēng)設(shè)施，必要時(shí)要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監(jiān)護(hù)人員，進(jìn)行安全監(jiān)督工作。

七、電捕在運(yùn)行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無(wú)損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。

電捕焦油器的調(diào)試技術(shù)及要求

1、關(guān)閉所有入孔，將防爆閥蓋打開(kāi)，進(jìn)行負(fù)荷調(diào)試，各夾套通過(guò)蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮?dú)庵脫Q容器之中的空氣，然后通入煤氣，并分析煤氣中含氧量小于0.5％。

2．將調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)打至“0”位，接通整流器控制箱電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓開(kāi)關(guān)，使電壓逐漸上升，在15KV以下可快些，當(dāng)電壓升至20KV時(shí)，每檔升壓可慢些，并保壓1分鐘，直到滿足工作要求。

3.按正常工作程序，進(jìn)行煤氣的含氧量分析，以保證小于0.5。

      煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)換為熱備爐時(shí)先停止電捕焦油器的運(yùn)行操作步驟

      1、當(dāng)煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)換為熱備爐時(shí)，切記先停止電捕焦油器的運(yùn)行，再通知煤氣使用單位，按停煤氣的操作步驟要求停止燃用煤氣。

      2、打開(kāi)爐頂部或底部煤氣出口的放散閥，將通往總管的煤氣頂、底部切除（關(guān)閉各相應(yīng)部位的扇形閥），打開(kāi)總管吹掃蒸汽，環(huán)窯放散。

      3、關(guān)閉旋轉(zhuǎn)下煤閥，并處于手動(dòng)位置停止灰盆的出灰操作。

      4、調(diào)低變頻，打開(kāi)爐底吹掃蒸汽總閥，慢慢的關(guān)閉爐底進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥。

      5、關(guān)閉空氣閥門，開(kāi)啟自然通風(fēng)閥2－3厘米，關(guān)飽和蒸汽閥。

      6、煤氣發(fā)生爐在熱備用時(shí)，在調(diào)整放散閥時(shí)，確保爐底為微負(fù)壓，操作人員禁止打開(kāi)探火孔、旋風(fēng)除塵排灰閥等與發(fā)生爐連接的所有孔蓋。

      7、在進(jìn)行熱備爐期間每天要鼓風(fēng)一次，鼓風(fēng)時(shí)，先開(kāi)爐底吹掃蒸汽，吹凈爐底殘余混合氣體，封閉自然通風(fēng)閥，再打開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)，對(duì)爐子鼓風(fēng)。