吉林中藥三效蒸發器推薦「無錫寶德金裝備」

三效蒸發器產品特點

▲本設備采用列管式循環外加熱工作原理，物料受熱時間短、蒸發速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。

▲節能效果顯著，比單效蒸發器節約蒸發量70%左右。物料在密閉系統中蒸發濃縮，環境清潔舒適；本系統設備獨特的除沫裝置，防止跑料現象。

▲凡與物料接觸部分均采用進口不銹鋼制做，并進行拋光處理，設備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛生法規要求。可配微機控制系統，使用更簡便，效果更穩定。

三效結晶蒸發器運作時外接蒸氣液化產生汽化潛熱

高含鹽廢水首先進入一效強制循環三效結晶蒸發器，結晶蒸發器配有循環泵，將廢水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱。由于蒸發換熱室內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。　　

精餾塔采用外加熱自然型循環式與真空負壓蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比重可達1.3；液料在全密封狀態無泡沫濃縮，本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。　　

將第yi個三效蒸發器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個蒸發器，只要控制蒸發器內的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用第yi個蒸發器產生的二次蒸汽進行加熱。此時，第yi個蒸發器的冷凝處就是第二個蒸發器的加熱處。這就是多效蒸發原理。

三效降膜式蒸發器

一、適用范圍： 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、檸檬酸、硫酸銨、生化工程、環保工程、廢液回收處理等。

二、設備特點： A、由一、二、三效分離器，一、二、三效蒸發器、預熱器、冷凝器和熱壓泵組成。 B、蒸發耗量低，1kg蒸汽可蒸發3.2k 水。 C、蒸發溫度低，部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效加熱器，熱量得到充分利用，蒸發溫度相對較低。三效結晶蒸發器由加熱器、強制循環泵、蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。 D、濃縮比大，降膜式蒸發，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不容易結垢，濃縮時間短，濃縮比可達到1﹕5。 E、本設備可以實現全自動化生產，智能化系統管理，符合GMP標準要求。

三、蒸發能力：1000～50000kg/h[1]升膜和降膜

(1)升膜式蒸發器：是原料液從蒸發器底部進入，被2次蒸汽帶動，沿著管往。 降膜式蒸發器：是原料液從蒸發器頂部進入，隨重力作用沿著管壁向下流動。降低單效蒸發器冷卻循環水的鈣離子含量是控制結垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決單效蒸發器防垢、結垢問題。(2)不管是什么蒸發器都主要由三部分構成：加熱器 ，主體(用于液氣換熱) ，冷凝器，不同的公司會做出不同形狀不同效果的設備罷了，另外附屬的還有一些其他控制程序和附帶設備，主要的就是剛說的那三部分。(2)升膜、降膜中的這個膜指的是，蒸發器在操作過程中原料液是沿著加熱管壁呈傳熱效果zu1i佳的膜狀流動。

蒸發器分類

1．按蒸發方式分：自然蒸發：即溶液在低于沸點溫度下蒸發，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。沸騰蒸發：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。

2．按加熱方式分：直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。

3．按操作壓力分：可分為常壓、加壓和減壓（真空）蒸發操作。很顯然，對于熱敏性物料，如抗生1素溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱（如導熱油、熔鹽等）進行蒸發

4．按效數分：可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發器串聯，此蒸發過程即為多效蒸發。