江蘇永燦機械石塊顎式破碎機出砂粒度均勻信息推薦

一般檢查時間在顎式破碎機完成后，冷卻五六個小時后開始。檢查員首先檢查錐形表面的平整度，看是否有任何不平整。如果是，請通知技術(shù)人員進行轉(zhuǎn)換。發(fā)現(xiàn)不合格的零件或有偏差的零件應(yīng)及時更換。

對于帶有破碎錐體的空機器的操作，在啟動機器之前，檢查設(shè)備是否安裝良好。一切都很正常，可以打開。在空操作期間，須檢查設(shè)備的密封，卡住，摩擦和沖擊和其他問題。

試運行期間，檢查氣缸體是否有明顯的搖擺，是否有過大的噪音，確保氣缸搖晃不超過0.5mm，噪聲控制在85db以內(nèi)。錐體投入正式工作后，工作人員需要將滾動軸承專用溫度計插入軸承座的油控中，每小時測量一次，知道溫度穩(wěn)定。

對于顎式破碎機等大型生產(chǎn)設(shè)備，須由專人負(fù)責(zé)管理，確保設(shè)備正常運行，定期保養(yǎng)和維修，確保顎式破碎機不影響整個生產(chǎn)過程。配備一些易損的顎式破碎機配件，以備不時之需。 這可確保在發(fā)生故障時一次修復(fù)設(shè)備。

顎式破碎機應(yīng)具備完整的使用管理制度，須在所有設(shè)備上做好相關(guān)規(guī)定，對個人實施責(zé)任，工人上班前須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，避免操作不當(dāng)造成的后果。

顎式破碎機日常操作的注意事項：

開車前的準(zhǔn)備工作

檢查各主要部件是否完好，緊固螺栓等連接件有無松動，安全裝置是否完整；

檢查喂料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好；

檢查潤滑裝置是否良好，檢查冷卻水管閥是否打開。

啟動與正常操作

按操作規(guī)程開車，即開車順序為逆生產(chǎn)流程；

調(diào)節(jié)和控制喂料，使加料均勻，物料粒度不超過進料口寬度的80%一90%；

一般滑動軸承溫度不應(yīng)超過60℃，滾動軸承溫度不應(yīng)超過70℃；

當(dāng)電器設(shè)備自動跳閘后，若不明原因，嚴(yán)禁強行連續(xù)啟動；

發(fā)生機械故障和人身事故時，應(yīng)立即停車。

停車時注意事項

停車順序與開車順序相反，即順著生產(chǎn)流程方向操作；

必須在破碎機停穩(wěn)后，才能停止?jié)櫥屠鋮s系統(tǒng)的工作，在冬季應(yīng)放掉軸承中的循環(huán)冷卻水。避免軸承被凍裂；

停機后要做好清理衛(wèi)生和檢查機器各部位的工作。

鄂式破碎機安裝注意事項：

1.      應(yīng)及時計算好電線線路，原則是線路短，要遮陰、安全性要高。

2.      鄂式破碎機底座要采用高標(biāo)水泥砌成，保證設(shè)備的穩(wěn)固性。

3.      要在鄂式破碎機兩側(cè)留有空位置，以備安裝起吊工具，為破碎機裝置維修起吊提供保證。

4.      為破碎機設(shè)備安裝除塵設(shè)備，一旦漏氣就會出現(xiàn)跑粉的情況，必要時安裝防曬，防雨裝置。

5.      鄂式破碎機安裝結(jié)束后，應(yīng)對各個部件涂抹光滑油，定期對主機中心軸體系、傳動裝置，打板          裝置等去清洗查驗。

顎式破碎機的安全操作：

1、根據(jù)使用情況，碎石軋料槽上面應(yīng)設(shè)保護罩，防止碎石由軋料槽內(nèi)崩出傷人。

2、開機前，要清除破碎機內(nèi)及周圍的雜物，必須檢查各潤滑部位，并用手搬動數(shù)圈，各部機構(gòu)靈活才允許開機。

3、破碎機工作時，嚴(yán)禁用手從腭板間取出石塊，如有故障應(yīng)用撬棍、鐵鉤等工具處理。

4、若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，待物料清除干凈后，再行起動。

5、調(diào)節(jié)排料口時，應(yīng)先松開擰緊彈簧，待調(diào)整好后，再適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度并擰緊螺栓，以防襯板在工作時脫落。

6、破碎機工作時，要防止石塊嵌入張力彈簧中，而影響彈簧強度。