福州輕質(zhì)墻板機(jī)設(shè)備廠家給您好的建議【濟(jì)南歐亞德】

立模復(fù)合輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線介紹

OYD-BZD-2440*610型復(fù)合輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線主要設(shè)備包括：儲料系統(tǒng)，上料、計量系統(tǒng)，全自動輕骨料混凝土攪拌系統(tǒng)，澆注系統(tǒng)，模具車自動循環(huán)系統(tǒng)，墻板成型模具車，出板系統(tǒng)等。

1、儲料系統(tǒng)：用于水泥、粉煤灰的存儲，根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)能的大小，一般選用儲料80噸/個或100噸/個。

2、上料、計量系統(tǒng)：螺旋輸送上料機(jī)（輸送水泥、粉煤灰）、骨料提升機(jī)（細(xì)砂、添加劑及其他粉碎廢料等）；水泥、粉煤灰、水、化學(xué)添加劑等采用稱重計量，聚顆粒采用體積計量，計量精度高。

3、攪拌系統(tǒng)：根據(jù)產(chǎn)能的大小，可配備JD-1500型攪拌站（10臺模具車以內(nèi)），JS-2000型攪拌站（20臺模具車以內(nèi)），JS-3000型攪拌站（35臺模具車以內(nèi)），攪拌機(jī)自帶潤油系統(tǒng)，攪拌均勻、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作方便、生產(chǎn)。多年來，公司全體員工秉持與客戶真誠的合作態(tài)度、雙贏的經(jīng)營理念、不斷研發(fā)、創(chuàng)新、進(jìn)取與您攜手共進(jìn)。

4、澆筑系統(tǒng)：主攪拌機(jī)漿料卸料后進(jìn)入二次攪拌機(jī)，二次攪拌機(jī)與澆筑泵相連接，可避免大量漿料在等待澆筑過程中出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象；采用澆筑泵注漿方式，生產(chǎn)板材密實度好，基本無氣孔產(chǎn)生，澆筑完成后，無需震動振搗。

5、模具車循環(huán)系統(tǒng)：實現(xiàn)模具車在軌道上循環(huán)移動，安全可靠，操作簡單，節(jié)省空間。

6、成型模具車：精度準(zhǔn)確，嚴(yán)密性好，安裝方便，單機(jī)產(chǎn)量較高（90mm厚產(chǎn)42塊），所生產(chǎn)的墻板外形穩(wěn)定，不變形，不開裂。

7、出板系統(tǒng)：省時、省力、省人工，一次卸板2塊，出板。

復(fù)合墻板介紹

原材料介紹

面板材料：硅酸鈣板、水泥壓力板或玻鎂板、發(fā)泡陶瓷等

主要原料：硅酸鹽水泥、粉煤灰、細(xì)砂，聚顆粒、珍珠巖或陶粒，添加劑、水。

板材常規(guī)尺寸（長*寬*厚）：2440mm*610mm *90mm/100mm/120mm/150mm/180mm/200mm

板材性能指標(biāo)：

①．重量輕、強(qiáng)度高，100mm厚墻板面密度55kg/㎡左右 ，抗壓強(qiáng)度實測4.6MPa。

②．吊掛力好：100mm墻板實測施加荷載1000N，靜置24h，吊掛區(qū)周圍板面無寬度超過0.5mm以上的裂縫。

③．隔音效果好：100mm厚墻板 空氣聲計權(quán)隔聲量實測37dB左右。

④．防水、防火：防火，耐火極限4小時左右。

⑤．適用場所：適用于內(nèi)隔墻、外墻、廚衛(wèi)間、隔斷、管道井、防火井、消防、樓梯隔板、樓層板、屋頂板、 集成板房、別墅、裝配式 建筑配套墻板。

墻板特點：

①吊掛力大

②輕質(zhì)高強(qiáng)度

③隔聲效果好

④防水性能好

⑤產(chǎn)品干縮值低

⑥熱阻大,保溫性能好

⑦防火性高,耐火極限長

⑧增大使用面積,經(jīng)濟(jì)效益好

⑨環(huán)保:國家環(huán)保總局認(rèn)證的綠色環(huán)保建材

⑩產(chǎn)品表面光滑平整，墻體不需要抹灰,單位面積膩子用量也較其它墻體節(jié)約1/3。

輕質(zhì)隔墻板產(chǎn)品優(yōu)點：

1、質(zhì)量輕、抗壓強(qiáng)度高

2、防水、防火阻燃耐火時間達(dá)4個小時以上，是級防火材料。

3、保溫隔熱

4、隔音效果好

5、原料100%不含對人體有害物質(zhì)，無性A類產(chǎn)品

6、增加建筑物的使用面積

7、施工快安裝方便

8、可以直接打釘進(jìn)行吊掛重物

9、價格便宜

10、與建筑同壽命

發(fā)貨時間和技術(shù)服務(wù)方式

1、設(shè)備發(fā)貨時間：在正常情況下，雙方簽訂合作合同后30個工作日左右可以供貨。

2、完善的售后服務(wù)：由我公司專業(yè)技術(shù)人員去規(guī)劃廠房、指導(dǎo)安裝、調(diào)試設(shè)備、負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)，直到客戶能夠正常生產(chǎn)出合格產(chǎn)品為止。