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模內(nèi)熱切模具在當今世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)均得到極為廣泛的應(yīng)用。這主要因為模內(nèi)熱切模具擁有如下顯著特點：

模內(nèi)熱切模具需要精密加工機械作保證。模內(nèi)熱切系統(tǒng)與模具的集成與配合要求極為嚴格，否則模具在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)很多嚴重問題。 如模具油缸安裝孔平面加工粗糙密封件無法封油導(dǎo)致油缸無法運動，切刀與模仁的配合不好導(dǎo)致切刀卡死無法生產(chǎn)等。

模內(nèi)熱切模具目前在世界各工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)應(yīng)用極為廣泛。這主要是因為模內(nèi)熱切模具具有以下特征

1、模內(nèi)教口分離自動化，降低對人的依賴

傳統(tǒng)的模塑料開模后，產(chǎn)品與教口相連，需要在兩個工序中進行人工剪切分離。模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前到開模前，消除后工序，有利于生產(chǎn)自動化，減少對人的依賴。

2.減少產(chǎn)品人為質(zhì)量的影響

在模內(nèi)熱切模具成形過程中，澆口分離的自動化保證了教口分離部位的外觀一致性，結(jié)果表明，零配件質(zhì)量一致，但傳統(tǒng)的人工分離澆口工藝不能保證澆口分離部位的外觀一致性。因此，市場上很多好品質(zhì)的產(chǎn)品都是用模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)的。

1、模內(nèi)熱切針對各種成型產(chǎn)品出模后剪切水口而專門設(shè)計，可以適應(yīng)各種不同的產(chǎn)品，針對出模方式個性化設(shè)計。

2、采用PLC編程控制安全,維修方便,故障率低，各動作分別可以分別控制，調(diào)試方便。

3、剪切的塑膠產(chǎn)品平整美觀，無發(fā)白、拉傷、爆裂等痕跡，一致性好。

4、產(chǎn)品剪切上下刀具前后左右皆可調(diào)整，刀片耐用、通用性好，并方便更換。