珠海pe色母粒生產(chǎn)廠家價(jià)格合理「在線咨詢」

常用的色母特性：普通碳黑聚乙稀樹脂為載體,經(jīng)歷高溫密練而成。變色可能由下述方面原因引起：(1)高溫成型時(shí)，基體樹脂的氧化降解引起。普通碳黑適應(yīng)性強(qiáng),易疏散,實(shí)用于一般樹脂、吹膜、線材、管材、塑料，塑膠，拉絲等。     填充母粒特性：具有疏散塑化性好，kang氧耐老化性強(qiáng)，填充量大等特性，加強(qiáng)被填充產(chǎn)品的硬度、剛性、抗壓耐磨性和降低制品收縮性及因收縮引起的變形等，實(shí)用于多數(shù)塑料吹膜，注塑，管材，片材等，從而降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。     從以上信息可以得出，色母粒與填充母粒具體差異，盡管要用到色母粒和填充母粒的產(chǎn)品都有個(gè)共同點(diǎn)就塑料塑膠制品，然而它們的作用是不同的，一個(gè)是調(diào)色為主，一個(gè)是填充為主，這也就是它們的差異所在。

目前，我國色母粒產(chǎn)量達(dá)到100萬噸左右，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。我國于上世紀(jì)70年代中期開始開發(fā)色母粒，北京化工大學(xué)在國內(nèi)先開展了色母粒的研發(fā)工作，八十年代中期又通過引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，使得中國色母粒行業(yè)有了長足的進(jìn)步。

色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.著色和制品加工一次完成，避免造粒著色對塑料的加熱過程，對保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。

2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝簡化。

3.可節(jié)省大量電能用色母著色的產(chǎn)品不會(huì)褪色嗎?沒有jue對的產(chǎn)品，使用色母著色的產(chǎn)品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產(chǎn)品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。

首先要求白色母的分散性、著色力應(yīng)好。③工藝適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡單，無須改變原來的生產(chǎn)工藝，直接按比例添加即可。白色母分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；著色力差時(shí)，會(huì)導(dǎo)致用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇白色母時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。需要注意的是白色母的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。

塑料配色制品發(fā)生褪色

塑料著色制品受多種因素影響會(huì)發(fā)生褪色。塑料著色制品的褪色與色粉的耐光性、抗a氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關(guān)。

下面是對塑料著色發(fā)生褪色因素的詳細(xì)分析：

1. 著色劑的耐光性

著色劑的耐光性直接影響制品的褪色，受強(qiáng)光照射的室外制品，所用著色劑的耐光(耐曬)等級要求是一個(gè)重要指標(biāo)，耐光等級差，制品在使用中會(huì)很快褪色。耐候制品選用的耐光等級應(yīng)不低于六級，好選用七、八級，室內(nèi)制品可選四、五級。

載體樹脂的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發(fā)的樹脂照射后其分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化出現(xiàn)褪色。在母料中加入紫外線吸收劑等光穩(wěn)定劑，可提高著色劑和著色塑料制品的耐光性能。