北京軸類工件光學測量儀器價格品牌企業「北京一測」

粗糙和輪廓測量儀器

表面粗糙度輪廓儀是采用一條輪廓中線作為評定基準，借助評定參數：輪廓算術平均偏差Ra、微光不平度十點高度Rz、輪廓大高度Ry、輪廓微觀不平度的平均間距Sm、輪廓的單峰平均間距S、輪廓支承長度率tp等六個參數對表面質量進行評定，終得到所需表面粗糙度的測試檢測儀器。表面粗糙度輪廓儀可分為接觸式和非接觸式。

粗糙和輪廓測量儀器介紹

表面粗糙度是機械加工中描述表面微觀形貌常用的參數，它反映的是機械零件表面的微觀幾何形狀誤差，隨著機械加工行業的發展表面粗糙度測量技術也得到長足進步，特別是70年代中后期，隨著微電子計算機應用的逐步普及和現代光學技術、激光應用技術的發展，使粗糙度測量技術在機械加工、光學加工、電子加工等精密加工行業中的地位顯得愈發重要。表面粗糙度的測量方法基本上可分為接觸式測量和非接觸式測量兩類：在接觸式測量中主要有比較法、印模法、觸針法等;非接觸測量方式中常用的有光切法、散斑法的像散測定法、光外差法、AFM 、飛光學傳感器法等。

粗糙和輪廓測量儀器方法

傳統的接觸式1、比較法： 比較法是車間常用的方法將被測表面對照粗糙度樣板，用手摸靠感覺來判斷被加工表面的粗糙度;也可用肉眼或借助于放大鏡比較顯微鏡比較比較法一般只用于粗糙度評定參數值較大的情況下，而且容易產生較大的誤差。2、印模法：利用某些塑性材料作塊狀印模，貼合在被測表面上，取下后在印模上存有被測表面的輪廓形狀，然后對印模的表面進行測量，得出原來零件的表面精糙度對于某些大型零件的內表面不便使用儀器測量，可用印模法來間接測量，但這種方法的測量精度不高且過程繁瑣。