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發布時間：2021-10-22 09:21
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當鍍液中的pH值過低時，H﹢易于放電，陰極電流效率降低和光亮度下降，并使鍍層產生和麻點；pH過高，陰極周圍的金屬離子會以氫氧化物或堿式鹽形式夾雜在鍍層中，影響鎳層質量使鍍層產生諸如粗糙、脆性等缺陷和鍍液變渾濁。 由于常溫下硼酸的溶解度為40g/L，所以當硼酸含量過于偏高時，會降低陰極電流效率，在溫度低時易結晶析出，造成鍍層粗糙、毛刺和原材料的浪費。
現代電鍍研究和電鍍生產實踐表明，硼酸在光亮鍍鎳中不單純起穩定pH值的緩沖作用，而且能擴大陰極光亮電流密度范圍，以使用較高的電流密度，并使鍍層結晶細致，不易燒焦，還能使鍍層的延展性良好和改善鍍層和基體金屬結合力的作用。另外，由于硼酸的離解作用，有利于抑止的水解，使電沉積反應的順利進行。 正由于硼酸有上述作用，所以現場生產中必須嚴格控制硼酸含量和正確使用，避免因硼酸而引起的故障。我們在生產中曾遇到過下述兩起故障：
一、鍍層高電流密度區呈藍灰色調的鍍層。我廠在鍍自行車曲柄時發生過這種情況。具體表現為曲柄的兩邊緣和兩端呈藍光色調的條狀鍍層，經調低pH值可消除此現象，但不一會兒又重復出現，經添加適量的硼酸后故障是。 二、鍍層發白霧：在現場生產中，補充硼酸時沒有用熱水溶解好就倒入槽內，由于硼酸的溶解度較小，使鍍液中的硼酸含量偏低。所以鍍液中的鎳含量偏高而硼酸含量低于30 g/L時，則往往易發生白霧。 總之，在鍍鎳液的維護中，對硼酸在光亮快速鍍鎳中的所起作用應予以高度的重視，切切不可掉以輕心，疏忽大意。這樣方可避免或減小鍍鎳故障的發生。
鍍鎳光亮劑可分為初級光亮劑、次級光亮劑和和輔助光亮劑三種。
1．初級光亮劑 初級光亮劑又稱為類光亮劑或載體光亮劑，這類光亮劑是一些含硫的化合物，在分子結構上都含有一個或一個以上的磺化基團。初級光亮劑能獲得結晶細致并有一定光澤的鍍層，能降低鍍層的張應力。這種光亮劑單獨使用并不能獲得全光亮的鍍層，只有與第二類光亮劑配合使用時才能使鍍層達到全光亮，如用量過多會使鍍層呈現壓應力。常用的初級光亮劑有：苯亞磺酸鈉、對磺酰胺、苯磺酸、糖精、苯2磺酸、磺酸等。其中以糖精使用，它是的應力，通常用來降低或消除鍍層薄霧。初級光亮劑的濃度范圍為0.5～2. 5g/L，其濃度取決于化合物的種類，需要通過實驗來確定。初級光亮劑在電解過程中消耗速度不快，主要消耗來自于隨工件帶出和活性炭處理。
2．次級光亮劑 次級光亮劑又稱為第二類光亮劑，這類光亮劑的結構中常含有雙鍵、三鍵等不飽和基團，使鍍液具有較好的整平性。這種光亮劑單獨使用雖然也能獲得光亮的鍍層，但鍍層脆性較大、張應力較高、光亮范圍窄，同時對鍍液雜質敏感性較高，當用量較大時也容易使鍍層產生。只有當與初級光亮劑配合使用時，才可以獲得全光亮、整平性、延展性能良好的鍍層。這類光亮劑主要包括有醛類、酮類、炔類、類、雜環類五種類型，如：甲醛、水合氯醛、香豆素、二馬來酸酯、1，4-、1，4-與的縮合物、丁炔二磺酸、丙炔酸、亞醇、喹啉甲碘化物、對氨基偶氮苯、和等。以香豆素、甲醛和1，4-應用較多。其中香豆素可用于半光亮鍍鎳的整平劑，它使鍍層的內應力增加并提升鍍層的光亮度，曾被較多采用。但香豆素的陰極還原產物草木樨酸與鍍層結合使鍍層的韌性降低，硬度增加，必須經常使用活性炭來處理
俗話說：善于總結會幫助我們成長的更快，認知更有深度！
今天我們就夾具表面處理進行一些系統的總結。
[以下總結僅作夾具行業零件表面處理]
二、磷化處理：[使用指數：5星]
1、原理：磷化工藝過程是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜
2、磷化目的：
（1）給基體金屬提供保護，在一定程度上防止金屬被腐蝕；
（2）用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；
（3）在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。
3、應用：
(1)作防腐蝕涂油底層 ,磷化膜重必須大于 10 gΠm 2 ,磷化后涂防銹油、防銹脂等。
(2) 吸附性好 ,廣泛用作鋼鐵件的油漆、電泳、 靜電噴涂、噴粉的底層 ,以增強鐵基與涂覆層的結合力 ,并提高耐蝕性。
(3) 減摩性好 ,工業上作為拉絲、拉管的金屬表 面上覆蓋一層磷化膜 ,以延長工具拉模的壽命。
(4) 具有較高的絕緣性 ,用于電機及變壓器用 的硅鋼片經磷化處理后 ,可提高電絕緣性能 ,擊穿電 壓 240～380 V ,涂絕緣漆后可提高到 1000 V ,且不 影響其磁性。
(5) 磷化膜不會與熔融的金屬粘附 ,因此 ,汽缸 襯套等零件減摩時 ,用來防護不鑄部分的合金澆鑄。
