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縱剪機刀片的淬火處理工藝特點：

采用新工藝處理的縱剪機刀片，其變形很少，平直度變形量由原來的0.5～0.8mm減少為0.1～0.2mm，而且從未泛起過淬裂報廢現象。處理后硬度達到56～58HRC，符合圖紙要求。

根據用戶反映，在正常出產過程中，一個班要均勻報廢2～3片縱剪機刀片。為了進一步進步剪刃的使用壽命，我們對該工藝又進行了改進。高溫加熱淬火可以充分施展鋼中合金元素的強化作用，進步剪刃的強韌性及耐磨性，對于分條機的結構我們也要有清晰的認識。因此淬火溫度確定為1050℃。根據縱剪機刀片的工作狀況，刃必需具備高的強度和硬度，同時還要具備一定的塑性和韌性。 Cr12MoV鋼于360℃回火不但能夠知足硬度要求，而且沖擊值可以達到峰值，所以回火溫度定為360℃。

碳結工具鋼。在縱剪刀片的材質中，因為它鋼材的特征，所以對于刀片來說，在適應的板料上面也是有一定的針對性的，它主要可以適應普通的低冷碳板料，同時普通的AS板也可以使用，它不但在針對的板料上面有有著一定的選擇性，同時它在價格上面也有著自己的特征，即是它的價格特別便宜，因此可以減少投入的成本。氧化、脫碳敏感性：高溫加熱時懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

正常化熱處理又可分為二段正常化、恒溫正常化及二次正常化等多種改良式正常化熱處理。弛力退火熱處理主要的目的，在于清除因鍛造、鑄造、機械加工或焊接所產生的殘留應力，這種殘存應力常導致工件強度降低、經久變形，并對材料韌性、延展性有不良影響，因此弛力退火熱處理對于尺寸經度要求嚴格的工件、有安全顧慮的機械構件事非常重要的。弛力退火的熱處理程序系將工件加熱到A1點以下的適當溫度，保持一段時間（不需像軟化退火熱處理那么久）后，徐緩冷卻至室溫。