進(jìn)口涂料色漿廠家直供【蒂森新材料】

有機(jī)色漿正確的研磨方法

帶您了解有機(jī)色漿正確的研磨方法 在有機(jī)色漿的使用之中，研磨是一道必不可少的工序，只有采用正確的研磨方法才能保證有機(jī)色漿的作用，反之，如果研磨方法使用不當(dāng)，會(huì)影響到它本身原有的效果。那么有機(jī)色漿正確的研磨方法是什么呢？ 很多人都是按照著廠家提供的方法去研磨，研磨方法只是其一，其他工序稍有使用不當(dāng)，便將有機(jī)色漿做出的產(chǎn)品表面都是密密麻麻的細(xì)點(diǎn)子。 但是想要研磨出來(lái)好的有機(jī)色漿也是要有有利條件的，比如用三輥機(jī)研磨才是標(biāo)準(zhǔn)的，把色漿和產(chǎn)品混合然后過(guò)三輥出來(lái)的成品又亮又細(xì)，分散均勻，肉眼基本是看不到顆粒；如果沒(méi)有條件，那么在研缽里面研磨的話，一定要先把有機(jī)色漿和相對(duì)應(yīng)的液體溶劑混合后再研磨，這樣才有可能研磨成合格的色漿，再加入到產(chǎn)品里頭。

對(duì)有機(jī)色漿生產(chǎn)工藝的提高勢(shì)在必行

對(duì)有機(jī)色漿生產(chǎn)工藝的提高勢(shì)在必行 用戶在購(gòu)買任何產(chǎn)品時(shí)，都會(huì)關(guān)注它的質(zhì)量問(wèn)題，因此，生產(chǎn)廠家只有提高產(chǎn)品的質(zhì)量才能獲得消費(fèi)者的青睞。有機(jī)色漿也是如此，只有不斷研究，提高有機(jī)色漿的品質(zhì)，才能滿足更多消費(fèi)者的需求，因此在當(dāng)下，提高有機(jī)色漿生產(chǎn)工藝也成了刻不容緩的事情。具體包含以下要點(diǎn)： 一是積極推進(jìn)清潔生產(chǎn)工藝，從源頭著手，采用新型合成技術(shù)，使化學(xué)反應(yīng)向理論分子比方向進(jìn)行，提高原子利用率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)商品化和應(yīng)用領(lǐng)域的研究，提高產(chǎn)品附加值，改變目前的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài)，提高行業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力； 二是進(jìn)一步提高大中型企業(yè)或優(yōu)良資產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)力，大力發(fā)展資源節(jié)約型和環(huán)境友好型有機(jī)色漿產(chǎn)品。要科學(xué)控制增量，嚴(yán)格禁止高污染、低端產(chǎn)品的重復(fù)建設(shè)。同時(shí)，要大力改造存量，淘汰落后的高污染、高能耗工藝和裝置，積極推動(dòng)低能效設(shè)備的節(jié)能改造及能量的梯度利用，使整個(gè)有機(jī)色漿工業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到改善和優(yōu)化； 三是積極倡導(dǎo)循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，依靠技術(shù)進(jìn)步實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，完成我國(guó)由染料生產(chǎn)大國(guó)向染料生產(chǎn)強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)我國(guó)染料工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

為什么要對(duì)色漿進(jìn)行空氣預(yù)熱

為什么要對(duì)色漿進(jìn)行空氣預(yù)熱 由于色漿本身有著非常突出的性能，它才能夠在實(shí)際產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。在色漿產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)領(lǐng)域中，一般的廠家往往會(huì)提前進(jìn)行空氣預(yù)熱，當(dāng)實(shí)際的空氣熱度達(dá)到一定的要求之后，廠家才會(huì)著手進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)。這是為什么呢： 一般來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)廠家在進(jìn)行色漿生產(chǎn)中采用空氣預(yù)熱可以降低反應(yīng)爐燃料消耗、減少二次急冷水用量及尾氣量、提高尾氣熱值。而當(dāng)空氣的預(yù)熱溫度每提高100℃時(shí)，就可以降低總能耗的1.95%，因此提高空氣預(yù)熱溫度是色漿生產(chǎn)節(jié)能的一項(xiàng)重要措施。 然而倘若空氣預(yù)熱溫度越高，那么對(duì)空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)、材料以及生產(chǎn)操作和控制的要求也越高，造價(jià)也越高。目前國(guó)外正在推廣應(yīng)用800℃級(jí)空氣預(yù)熱器，900℃級(jí)空氣預(yù)熱器已開(kāi)始投入工業(yè)化運(yùn)轉(zhuǎn)，1000℃級(jí)空氣預(yù)熱器正在醞釀設(shè)計(jì)和制造階段。 在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)中，采用的高溫空氣預(yù)熱器與采用的中溫空氣預(yù)熱器對(duì)比，可節(jié)約燃料8.48%，增加產(chǎn)量5.60%。另外，在空氣預(yù)熱器之前采用急冷鍋爐取代全部或部分急冷水，可以顯著減少急冷水用量和尾氣量，從而進(jìn)一步降低能耗，提高生產(chǎn)能力。 而為了進(jìn)一步節(jié)能，各生產(chǎn)廠家也在積極改進(jìn)色漿的預(yù)熱技術(shù)，將尾氣通過(guò)水洗塔，脫除尾氣中的大部分水蒸氣，提高尾氣熱值，從而可以利用熱的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電，還可以脫除尾氣中的硫和粉塵，收到節(jié)能和環(huán)保雙重效果。 綜上所述：生產(chǎn)廠家在色漿生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行空氣預(yù)熱，主要是為了降低能耗，節(jié)約能源，這樣不僅能夠提高生產(chǎn)效率，而且在一定程度上也減少生產(chǎn)過(guò)程中給環(huán)境帶來(lái)的污染。