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引起振動電機燒毀的原因及預防措施

振動電機是在電機轉軸兩端安裝上偏心塊，利用具高速回轉產生激振力，帶動設備工作。由于其結構簡單、緊湊、安裝方便，能夠參與振動，且不需傳動裝置等諸多優點。下面振動電機廠家簡單分析—下其它幾種引起振動電機燒毀的原因及預防措施。

1)地腳螺栓的松動問題這是引起振動電機燒毀的主要故障之一，由于振動電機本身結構的特殊性，其兩端偏心塊產生的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再由于振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常容易松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內引起其它螺栓的松動，甚***斷裂，從而燒毀電機。與聯軸器配合方面：聯軸器損壞，聯軸器連接不良，聯軸器找中心不準，負載機械不平衡，系統共振等。

預防措施：①經常加固地腳螺栓;②增加防松裝置;③保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。在選材上，盡量使用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上)，因地腳面是一次加工而成，故能保證其水平。減小倉壁振動器噪音的主要方法：1、定期的為倉壁振動器加注光滑油，防止倉壁振動器的運動機件由于缺乏光滑而僵硬運轉，構成噪音的同步也極大的磨損機器。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上)，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣幾地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就容易松動，進而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀電機。

2)安裝問題因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝(即轉軸垂直或傾斜水平面)，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置(即平面軸承)，將對軸承產生不良影響，從而縮短使用壽命。

預防措施：①選擇立式振動電機(即里面增加平面軸承);②盡量避免垂直或傾斜安裝。

如何辨別振動電機軸承真假呢？

　　1、看外觀：原廠軸承外表字母采用雕刻或噴涂工藝，字體有特殊設計，而假產品印制比較模糊。

　　2、看材質。原廠軸承的材料選用達標軸承鋼料，假產品多采用廉價劣質、不合格材料以降低制造成本，重量也輕。

　　3、看包裝。正規原廠軸承的包裝一般比較規范，分內包裝和外包裝，標準統一規范、字跡清晰，而假產品包裝一般材質低劣，印刷粗糙。

　　4、看材質。原廠軸承的材料選用達標軸承鋼料，假產品多采用廉價劣質、不合格材料以降低制造成本，重量也輕。

　　5、看價格。原廠軸承的價格比較透明，各地售價不會有太大差額。如果進價過于便宜，需要提高警惕，預防貪小便宜吃大虧，造成不必要的損失。

　　6、看工藝。原廠軸承制造工藝精細，滑動性好。假軸承制作工藝差，表面毛糙，保持架易變形，運轉不暢。

電機振動原因

      1. 電磁方面的原因導致振動

      電源方面：三相電壓不平衡，三相電動機缺相運行;

      定子方面：定子鐵心變橢圓、偏心、松動；定子繞組發生斷線、接地擊穿、匝間短路、接線錯誤，定子三相電流不平衡;

      轉子故障：轉子鐵心變橢圓、偏心、松動。轉子籠條與端環開焊，轉子籠條斷裂，繞線錯誤，電刷接觸不良等

      2. 電機混合原因導致振動

      電機振動往往是氣隙不勻，引起單邊電磁拉力，而單邊電磁拉力又使氣隙進一步增大，這種機電混合作用表現為電機振動;

      電機軸向串動，由于轉子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對，引起的電磁拉力，造成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴重情況下發生軸磨瓦根，使軸瓦溫度迅速升高

      3. 機械原因導致振動

      電機本身方面：轉子不平衡，轉軸彎曲，滑環變形，定、轉子氣隙不均，定、轉子磁力中心不一致，軸承故障，基礎安裝不良，機械機構強度不夠、共振，地腳螺絲松動，電機風扇損壞;

      與聯軸器配合方面：聯軸器損壞，聯軸器連接不良，聯軸器找中心不準，負載機械不平衡，系統共振等。

倉壁振動器有什么用途？

倉壁振動器的主要用途和特點：

倉壁振動器用于防止和排除各種料倉由于物料的內磨擦、潮解、帶電、成份偏析等原因引起的“堵塞”、“搭拱”現象。

是物料從料倉口順利排出，保證整個生產流程正常進行的良好輔助設備，廣泛應用于礦山、冶金、化工、建材、機械等各行各業中。

倉壁振動器由于采用了近共振原理，具有體積小、壽命長、耗電量小，結構簡單，安裝方便的特點，它同附加攪拌翼；送入脈動壓縮空氣等解除，“堵塞”“搭拱”方法相比具有設備費用低、維修量小的優越性。