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發布時間：2021-10-26 06:48
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工業以太網交換機故障的排障步驟
為了使排障工作有章可循，我們可以在故障分析時，按照以下的原則來分析。
1．由遠到近
端口模塊—＞水平線纜—＞跳線—＞工業以太網交換機這樣一條路線，逐個檢查，先排除遠端故障的可能。
2．由外而內
如果工業以太網交換機存在故障，我們可以先從外部的各種指示燈上辨別，然后根據故障指示，再來檢查內部的相應部件是否存在問題。比如POWER LED為綠燈表示電源供應正常，熄滅表示沒有電源供應；link LEDs為黃色表示現在該連接工作在10Mb／s，綠色表示為100 Mb／s，熄滅表示沒有連接，閃爍表示端口被管理員手動關閉；RDP LED表示冗余電源；MGMT LED表示管理員模塊。無論能否從外面的出故障所在，都必須登錄工業以太網交換機以確定具體的故障所在，并進行相應的排障措施。
3．由軟到硬
發生故障，誰都不想動不動就那螺絲刀去先拆了工業以太網交換機再說，所以在檢查時，總是先從系統配置或系統軟件上著手進行排查。如果軟件上不能解決問題，那就是硬件有問題了。比如某端口不好用，那我們可以先檢查用戶所連接的端口是否不在相應的VLAN中，或者該端口是否被其他的管理員關閉，或者配置上的其他原因。如果排除了系統和配置上的各種可能，那就可以懷疑到真正的問題所在——硬件故障上。
4．先易后難
在遇到故障分析較復雜時，必須先從簡單操作或配置來著手排除。這樣可以加快故障排除的速度，提高校率。
工業以太網優勢(一)應用廣泛
工業以太網優勢
（一）應用廣泛
以太網是應用罪廣泛的計算機網絡技術，幾乎所有的編程語言如Visual C＋＋、Java、VisualBasic等都支持以太網的應用開發。
（二）通信速率高
目前，10、100 Mb／s的快速以太網已開始廣泛應用，1Gb／s以太網技術也逐漸成熟，而傳統的現場總線罪高速率只有12Mb／s（如西門子Profibus－DP）。顯然，以太網的速率要比傳統現場總線要快的多，完全可以滿足工業控制網絡不斷增長的帶寬要求。
（三）資源共享能力強
隨著Internet／ Intranet的發展，以太網已滲透到各個角落，網絡上的用戶已解除了資源地理位置上的束縛，在聯人互聯網的任何一臺計算機上就能瀏覽工業控制現場的數據，實現“控管一體化”，這是其他任何一種現場總線都無法比擬的。
（四）可持續發展潛力大
以太網的引人將為控制系統的后續發展提供可能性，用戶在技術升級方面無需獨自的研究投人，對于這一點，任何現有的現場總線技術都是無法比擬的。同時，機器人技術、智能技術的發展都要求通信網絡具有更高的帶寬和性能，通信協議有更高的靈活性，這些要求以太網都能很好地滿足。
遠程IO模塊特點及分布式
遠程IO模塊特點：
1.可配置通用信道技術也具有上述很多優點，這種技術允許在控制系統已經通過調試并且上線之后對其進行關鍵更改。這種方法改變了項目提交的時間表，因為系統工程能夠與外部設計完全割離開來。
2.快速構建項目更加容易布置，因為可以在現場布局設計完成之前就對系統進行測試。
3.可以配置的遠程I/O能夠降低或者免除編組的需要。由于現場信號能夠直接加載到I/O端子上，所以就無需進行編組了。這種方法的優點很多，包括降低材料成本，例如機柜、導管、內部鏈接電纜、電纜托盤和其他支撐物。它還能夠降低裝機重量（這對于浮式采油設備非常重要）、項目人工成本、調試成本和備案成本。
4.由于供應鏈實現了標準化，所以項目的執行校率有所提高。
分布式 I/O模塊特點：
1.對系統進行組態時，來自過程或到過程的I/O通常會在自動化系統中中心集成；
2.I/O系統（輸入和輸出）在現場分散運行；
3.PROFIBUS DP系統提供了高速數據傳輸，從而可在控制器CPU和I/O系統之間進行可靠的通訊；
分布式控制系統具有數據獲取、直接數字控制、人機交互以及監控和管理等功能。分布式IO模塊的控制系統是在計算機監督控制系統、直接數字控制系統和計算機多級控制系統的基礎上發展起來的，是生產過程的一種比較完善的控制與管理系統。這種分散化的控制方式能改善控制的可靠性，不會由于計算機的故障而使整個系統失去控制。
