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防水堵漏施工的影響因素

由于混凝土拌跟物中的水和水泥經(jīng)拌和后2小時(shí)開端初凝，但還不具備強(qiáng)度，如繼續(xù)澆搗會(huì)使已澆搗好的混凝土因受震撼而損壞凝固作用，所以必需待混凝土可能抵御外來震動(dòng)時(shí)，容許繼承澆搗，這時(shí)兩層混凝土之間就發(fā)生了施工縫。修建物的構(gòu)件混凝土工作量都比擬大，一次澆筑的機(jī)遇未幾，特殊是基本與上部結(jié)構(gòu)正常都分兩次澆筑，即先澆筑基礎(chǔ)混凝土，而后在基礎(chǔ)上支模再澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土。

開槽及抹面

堵漏效果與材料關(guān)系十分密切，材料為堵漏技術(shù)提供基本條件和起著保障作用，優(yōu)越性能的，高品位的材料要在使用技術(shù)中體現(xiàn)出來，無論什么材料它一定要與堵漏技術(shù)操作相匹配、相適應(yīng)。因此，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制和生產(chǎn)的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補(bǔ)；選擇漏水大的漏水點(diǎn)為中心向兩邊延伸，用沖擊電錘或人工鑿成V行槽，上口寬度為6-10㎝，深度為6-10㎝，V底部為裂縫處，V行行成后用管徑為 φ0.5-1軟管（卡條）進(jìn)行抹面抽空及埋設(shè)注漿孔。注漿孔間距80-150㎝，應(yīng)確保注漿孔都半徑疊合。

在墻板中留置階梯、凹凸和預(yù)埋金屬板過程中出現(xiàn)的操作不當(dāng)也會(huì)引起細(xì)部滲漏，例如：施工縫的臺(tái)階處混凝土不密實(shí)，或是表面鑿毛處理不徹底，會(huì)形成隔離層。在凹凸形式施工縫的澆注過程中，當(dāng)未達(dá)到拆模條件就急于拆模，會(huì)造成凹凸縫局部開裂、松動(dòng)，形成滲漏點(diǎn)。在采用預(yù)埋金屬板施工時(shí)，接頭不焊接或是焊接質(zhì)量未達(dá)到要求，或是搭接長(zhǎng)度不夠等原因均會(huì)造成細(xì)部滲漏。

這類薄而長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)對(duì)溫度、濕度變化較敏感，常因附加的溫度收縮應(yīng)力導(dǎo)致墻體開裂。同時(shí)還應(yīng)注意，設(shè)計(jì)時(shí)地下室墻均按埋入土中或室內(nèi)結(jié)構(gòu)考慮，即伸縮縫間距為30m。實(shí)際施工中很難做到墻完成后立即回填土和完成頂板，因此實(shí)際工程應(yīng)取伸縮縫間距20m。這也是地下室墻裂縫普遍的一個(gè)因素。

原材料質(zhì)量不良、配合比不當(dāng)、使用過期的UEA微、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土養(yǎng)護(hù)不良等因素，均會(huì)導(dǎo)致混凝土收縮加大而裂縫。