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發(fā)布時間：2021-10-21 09:21
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空壓機故障
空壓機高溫故障是空壓機常見的故障之一。一般原因有：環(huán)境溫度過高，散熱器堵塞散熱不良，三濾和潤滑油該更換新的了，溫控閥動作不良閥芯卡死等等。而美博空壓機系統(tǒng)一體化解決方案能幫助客戶在短周期內(nèi)大幅度降低傳統(tǒng)空壓機所帶來的高能耗問題，同時還能提高生產(chǎn)效率。就拿遂寧摩天時代科技此次采購的JMS-50PMS永磁變頻空壓機來說，與普通空壓機相比，它每小時省電8度，與其他品牌永磁變頻空壓機相比，則每小時多節(jié)能省電5%。
薩震空壓機常見故障
三、耗油過多
1、故障原因：
a、油位過高
b、油氣分離器濾芯失效
c、泡沫過多
d、油冷卻器表面被堵塞
e、用油不對
2、排除方法：
a、檢查油位，卸除壓力后排油至正常位置
b、拆下檢查或更換
c、更換推薦牌號的油
d、清洗限流孔
e、更換推薦牌的油
四、噪聲
a、進氣端軸承損壞
b、排氣端軸承損壞
c、電機軸承損壞
拆下更換
五、排氣量、壓力低于規(guī)定值
1、故障原因:
a、耗氣量超過排氣量
b、空氣濾清器濾芯阻塞
c、安全閥泄漏
d、空壓機失效
e、油氣分離器與缷荷閥間的控制管路上有泄漏
a、檢查相連接的設(shè)備，清除泄漏點或減少用氣量
b、拆下檢查，必要時應(yīng)清洗或更換濾芯
c、拆下檢查，如修理后仍不密封則更換
d、與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查壓縮機
e、檢查管理及連接處，若有泄漏則需修補
六、停機后空氣油霧從空氣濾清器中噴出
1、故障原因;
空壓機單向閥泄漏或損壞
拆下檢查，如有必要則要更換，并應(yīng)同時更換空氣濾清器濾芯
七、停機后空氣過濾器中噴油
斷油閥堵塞
拆下檢查清洗，且同時更換空氣濾清器濾芯
八、運行過程中不排放冷凝液
a、排放管堵塞
b、自動疏水閥失靈
2、排除方法
a、檢查并疏通
b、拆下檢查
九、加載后安全閥馬上泄放
安全閥失靈
拆下檢查更換損壞的零部件
十、空壓機運轉(zhuǎn)正常、停機后啟動困難
a、使用油牌號不對或用混合油
b、油質(zhì)粘、結(jié)焦
c、軸封嚴(yán)重漏氣
d、卸荷閥瓣原始位置變動
a、應(yīng)清潔后換油
b、拆下更換
c、重新調(diào)整位置
空壓機集中控制方式
螺桿式空壓機占大型工業(yè)設(shè)備(風(fēng)機、水泵、鍋爐等)幾乎所有的耗電量的15%。壓縮機的節(jié)能改造勢在必行。采用
變頻調(diào)速技術(shù)，當(dāng)流量需要量減少時，就可以降低電動機的轉(zhuǎn)速，從而較大幅度減小電動機的運行功率，實現(xiàn)節(jié)能的目
的。
集中控制方式
對有多臺的空氣壓縮機采取集中控制方式。根據(jù)用氣情況自動控制空氣壓縮機的運行臺數(shù)，改造之前，空氣壓縮機
開啟的臺數(shù)是固定的。
（1）當(dāng)用氣減少到一定量時，空氣空壓機是通過減少加載時間來減少產(chǎn)氣量。
（2）若用氣量進一步減少，性能好的壓縮機則會自動停機。在（1）的情況下，即使是在卸載情況下也是要消耗電能
的。改造后，便可停掉相應(yīng)臺數(shù)的空氣空壓縮機，運行臺數(shù)減少了，無疑就節(jié)約了用電。
空壓機使用的注意事項
冷凝水析出過多對空壓機有什么危害呢？
1、會造成潤滑油的乳化，降低潤滑油的效果，主機潤滑不良，增加轉(zhuǎn)子的磨損，導(dǎo)致主機振動大，噪音大；
2、會造成主機等零部件銹蝕；
3、會影響空壓機整機效率，空氣是可以壓縮的，但水是不可壓縮的；
4、會造成油氣分離效果變差，油分壽命變短。
那么要如何減少或避免冷凝水呢？
1、選擇適合氣量的空壓機，減少空壓機長期低溫運行或卸載運行；
2、將空壓機安裝在干燥的環(huán)境中運行；
3、定期通過油分桶下面的球閥將冷凝水排出；
4、設(shè)置合理的冷卻風(fēng)機啟停溫度；
按時保養(yǎng)，如果潤滑油中含水量過高時，應(yīng)及時更換潤滑油。
