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工藝原理

活性砂過濾器是一種集混凝、澄清、過濾為一體的過濾器，它不需停機(jī)反沖洗；采用單級濾料，無需級配，沒有水力分布不均和初濾液等問題；不需要反沖洗水泵及其停機(jī)切換用電動、氣動閥門；無需單設(shè)混凝、澄清池，無需混凝、澄清用機(jī)械設(shè)備。因此占地面積更緊湊，運行費用更經(jīng)濟(jì)。

活性砂工作原理如下圖所示：

原水通過進(jìn)水管進(jìn)入過濾器內(nèi)部，并經(jīng)布水器均勻分配后上向逆流通過濾料層并外排。在此過程中，原水被過濾，水中的污染物含量降低；同時石英砂濾料中污染物的含量增加，并且下層濾料層的污染物含量高于上層濾料。位于過濾器中央的空氣提升泵在空壓機(jī)的作用下將底層的石英砂濾料提至過濾器頂部的洗沙器中清洗。濾砂清洗后返回濾床，同時將清洗所產(chǎn)生的污染物外排。

由于石英砂濾料在過濾器中呈自上而下的運動狀態(tài)，對原水起攪拌作用，因此攪拌絮凝作用可在過濾器內(nèi)完成。過濾器內(nèi)濾料清潔及時，可承受較高的進(jìn)水污染物濃度。活性砂過濾器特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及其自身特點，可使得混凝、澄清、過濾在同一個池體內(nèi)可全部完成。

活性砂過濾系統(tǒng)由相應(yīng)結(jié)構(gòu)的混凝土池子，錐型濾砂導(dǎo)向裝置，內(nèi)部過濾單元，進(jìn)水管道，濾液出水管道，沖洗水出水管，內(nèi)部過濾單元與相應(yīng)管道間的彈性連接，空壓機(jī)和控制系統(tǒng)等組成。

內(nèi)部過濾單元包括進(jìn)出水管，水流分配器，洗砂裝置，沖洗水出水管和空

氣提升泵套管。進(jìn)出水管和沖洗水出水管都位于過濾單元的上部。

連續(xù)流砂過濾器采用逆流原理，待處理的水從設(shè)備底部的入流分配管流入，向上liu經(jīng)濾床而被過濾，然后由頂部的濾液出流口流出，含有處理雜質(zhì)的濾砂從設(shè)備錐形底部被空氣提升泵泵到頂部的砂清洗器。

砂的清洗在泵中就已經(jīng)開始，在紊流作用下雜質(zhì)從砂粒中分離開來，臟砂從泵的出口溢流并進(jìn)入清洗器曲徑，在那里砂被小流量的清水逆流沖洗干凈，雜質(zhì)通過洗砂水出口排出，而清洗后的砂顆粒(較重)又返回到砂床。結(jié)果是砂床在設(shè)備中不斷的做緩慢下沉運動。

水的凈化與砂的清洗同步進(jìn)行，因而過濾過程可不受干擾的連續(xù)進(jìn)行。

主要結(jié)構(gòu)和性能

1) 布水裝置由布水器和導(dǎo)流罩組成。原水通過布水器上的布水孔進(jìn)入濾床，再經(jīng)過錐型導(dǎo)流罩的導(dǎo)流作用流向四周，到達(dá)均勻布水。

2) 空氣提升管裝置由提砂管和壓縮空氣進(jìn)氣管組成。通過氣提的方式將濾池底部的濾砂提升到達(dá)位于過濾器頂部的洗砂器

3) 濾池內(nèi)管道的支、吊架及螺栓等附屬材料采用304不銹鋼材質(zhì)保證其能長期使用。

4) 活性砂濾池頂部平臺采用支撐鋼梁及玻璃鋼蓋板組成。蓋板支撐梁材質(zhì)為22#a工字鋼。 池頂蓋板為全封閉設(shè)計，避免異物落入，同時開啟靈活，一人可搬啟，并且留有洗砂器觀察孔和測砂桿插入孔。蓋板采用單覆面玻璃鋼制作，外形美觀，經(jīng)久耐用。

連續(xù)流砂過濾器有哪些常見故障？淺談它的常見故障及解決方法

氣流量計顯示很小或者接近“0”，提砂泵不提砂或提砂量很少的情況：

（1）檢查空氣控制裝置是否有壓縮空氣供應(yīng)，并檢查空氣供應(yīng)管的水分離器是否正常運轉(zhuǎn)。 （2）如壓縮空氣按所需壓力正常供應(yīng)的話，檢查以下幾點：

A．檢查壓力閥、電磁閥等是否有故障。

B．如空氣控制裝置的零部件沒有損壞，過濾器，則檢查空氣流量計與提砂泵的空氣注入室之間的連接管是否漏氣。如空氣管已破損并漏氣，就換一個新的空氣管。

C．如空氣管完好，就將空氣管從空氣注入室拆下。空氣管中如沒有充足的空氣出來，很有可能是空氣管堵塞引起的。因此，將原空氣管換掉即可。

D．如空氣管沒有問題，請檢查空氣注入室。 打開集砂箱的排水閥，將過濾器內(nèi)的水排掉。 先將提砂管從集砂箱上拆下，通用型連續(xù)流砂過濾器，再將空氣注入室從提砂管拆下來。后清洗空氣注入室內(nèi)的篩網(wǎng)或者換一個新的，再將空氣注入室裝在提砂管上。