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機加工工藝規程：

機加工工藝規程是

規定零件機加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規定的形式書寫成工藝文件，經審批后

用來指導生產。機械加工工藝規程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。

制訂工藝規程的步驟

1) 計算年生產綱領，確定生產類型。

2) 分析零件圖及產品裝配圖，對零件進行工藝分析。

3) 選擇毛坯。

4) 擬訂工藝路線。

5) 確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及公差。

6) 確定各工序所用的設備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

7) 確定切削用量及工時定額。

8) 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。

9) 填寫工藝文件。

精密零部件的加工要求

對于精密零部件的加工主要是尺寸方面的要求，比如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負誤差在規定要求范圍之內才是合格零件，否則都是不合格零件；對于尺寸有具體要求，精度也有要求，比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯的太多就會成為廢品，這時就相當于得重新加工，費時費力，有時甚至會使得整個加工材料報廢，這就造成了成本的增加，同時，零件是肯定不能用了。長寬高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣有規定，比如一個內嵌式圓柱體（拿基本零部件為例），如果直徑太大，超過誤差允許范圍內，就會造成，插不進去的情況，如果實際直徑太小，超過誤差允許負值下限了，就會造成插進去太松，不牢固的問題發生。這些都是不合格產品，或者圓柱長度太長或太短，超出誤差允許范圍了，都是不合格的產品，是都要作廢的，或者重新加工，這樣必然會造成成本的增加。

機加工所用的仿生切削油與普通切削油的區別

更加安全可靠：傳統切削油往往面臨著xi菌繁殖導致的變質問題，若殺菌劑加入的太少，無法控制xi菌，切削油便會發臭、酸敗，天熱時候尤其明顯；精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。若殺菌劑加入過多，往往會導致切削油氣味刺鼻，對操作工人有傷害。仿生型切削油參造了生物的系統，設計的抗1菌系統可以隨著xi菌的增加或減少而變化，xi菌增多時，可以有效的產生抗1菌組織，防止切削油變質。xi菌減少時，也不會因為大量的抗1菌物而引起工人不適。

我國精密零件加工技術達到世界標準

有統計說，現在有不少發達不過通過互聯網或者外貿公司等渠道，找我們國內的一些精密加工企業幫他們外加工，從中我們可以看出我們國內的精密加工技術是得到世界認可的，已經達到了世界水平。

　　在我們為國內企業進步開心的同時，我們必須清醒的一點，隨便我們達到了世界標準的高水平精密加工技術，但是我們國家從事這一塊的企業，大部分設備還是引進的其他發達國家的，特別是德國，日本的機床，是當下我們國家從事精密零件加工行業的主力軍，所以說我們在有進步的同事不能麻木，必須認清楚自己的情況。爭取做到不受制于任何人，自己努力拼搏發展。知道這么多還不夠，如果要詳細知道具體怎么畫，還要多看看機械零件圖，其實實際中大多用到的還有裝配圖，都有很多細節要注意的，多練習，再看看書就OK了。