MLCC缺陷檢測X Ray承諾守信 安悅電子科技有限公司

傳統(tǒng)點料機原理：傳統(tǒng)點料機利用光電傳感原理，根據(jù)零件載帶引導(dǎo)孔與零件的對應(yīng)關(guān)系，有次來確定SMD零件的數(shù)量，傳統(tǒng)點料機對外發(fā)加工的幫助尤其大。

從貼片制造行業(yè)現(xiàn)階段情況來看，一部分企業(yè)仍停留在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式，并沒有在很大程度上面普及智能X-RAY點料機設(shè)備，這就導(dǎo)致了在實際的SMT貼片作業(yè)加工中，一部分企業(yè)仍然需要大量的人工，給企業(yè)增加了用人成本，由于人的主觀性是存在差異的，所以難免會出現(xiàn)錯誤遺漏，不管哪種，對企業(yè)來說都是有害無益的。而智能X-RAY點料機能夠解決上述弊端。

而保險絲是一種靈敏度更高的元器件，受到一定程度的刺激就會立刻熔斷，斷開電路，起到保護設(shè)備的作用。

保險絲的重要性不可言喻，自然保險絲的質(zhì)量等級不可忽視，目前國內(nèi)主要生產(chǎn)商也在積極的提升產(chǎn)品質(zhì)量，

既然保險絲的重要性不可忽視，那保險絲的質(zhì)量等級管控自然更值得關(guān)注，目前保險絲生產(chǎn)廠商對保險絲等元器件的質(zhì)量管控也越來越重視，通過引入x-ray檢測設(shè)備來取代傳統(tǒng)的檢測方式。

X-RAY是近幾年才興起的一種新型測試技術(shù),這種技術(shù)就是截面成像技術(shù)和斷層掃描CT技術(shù)兩種又分為在線3DX-RAY和離線3D X-RAY.X-RAY技術(shù)己從以往的2D檢驗法發(fā)展到目前的3D檢驗法.2D X-RAY為透射X射線檢驗法,對于單面板上的元件焊點可產(chǎn)生清晰的視像,但對于目前廣泛使用的雙面貼裝線路板,效果就會很差,會使兩面焊點的視像重疊而極難分辨.而一種3D X-RAY技術(shù)采用分層技術(shù),即將光束聚焦到任何一層并將相應(yīng)圖像投射到一高速旋轉(zhuǎn)的接受面上,由于接受面高速旋轉(zhuǎn)使位于焦點處的圖像非常清晰,而其它層上的圖像則被消除,故3D檢驗法可對線路板兩面的焊點獨立成像。還有一種采用斷層掃描CT的方式的3D X-RAY技術(shù)成像清晰但是速度沒有截面成像的快.

X-Ray檢測對薄壁工件無損探傷靈敏度較高，對體積狀缺陷敏感，缺陷影像的平面分布真實、尺寸測量準確。對工件表面光潔度沒有嚴格要求，材料晶粒度對檢測結(jié)果影響不大，可以適用于各種材料內(nèi)部缺陷檢測，所以在壓力容器的焊接質(zhì)量檢驗中得到廣泛應(yīng)用。

企業(yè)可以根據(jù)實際檢測需求選擇X射線無損檢測設(shè)備，工業(yè)CT檢測缺陷位置、大小、尺寸更準，適合精尖的產(chǎn)品檢測需求，幫助改善產(chǎn)品工藝，在研發(fā)階段具有重要的輔助作用。X-Ray檢測則更常適用于常規(guī)的生產(chǎn)企業(yè)，在產(chǎn)線上區(qū)分不良品，在線自動化檢測提高工作效率和準確率。