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發布時間：2021-04-02 17:17
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氟碳漆施工工藝的面涂施工
、氟碳漆施工工藝的面涂施工： 1、施工配比：漆：固化劑：稀釋劑=10：1：1.5：2.5。 2、施工方式：噴涂。 3、施工遍數：兩遍，噴完后顏色均勻、光澤均勻、無流掛現象。 4、施工時因考慮噴涂人數、噴涂面積、噴涂基面與腳手架層數之間的配合。一般情況下，寬度大于8米、高于4～6米層腳手架的墻面，可于每一層安排一個噴涂員，整個墻面從左到右同時開始噴涂，每個噴涂員在噴涂時，務必使涂料在墻面形成均勻連續的濕膜，在保證涂料不流掛的前提下應盡可能噴厚一些，站在上層的噴涂員與下層的噴涂員保持1米左右的距離，以此類推。每噴涂完一塊必須由地面人員從下方觀察檢查須與已有分格塊顏色、光澤均勻一致后方可進行下一分格塊的噴涂。
砂型表面扒砂俗稱“拉毛”,模具使用時間長或者起型不穩
砂型表面扒砂 俗稱“拉毛”，模具使用時間長或者起型不穩經常會發生砂型表面扒砂現象，流涂后砂型表面平面度不夠，凹陷，給外觀質量帶來很大影響。 采取措施： 方法1.將砂型扒砂部位用涂料膏修補好之后再進行流涂，這種方法不足之處是流涂后需要放置時間長一些，否則用涂料膏修補的部位會起泡。 方法2.流涂后再用涂料膏修補扒砂部位，再用稀釋劑將涂料膏刷平，后點火。這種方法目前使用廣泛，節省人力，彌補了工裝和前序操作帶來的不足。
比原刷涂工藝的效率提高近十倍
總結 1.流涂工藝比原刷涂工藝的效率提高近十倍，非常適合生產線流水作業。 2.經流涂操作后的鑄型，表面光潔，涂層厚度均勻，致密，輪廓清晰。澆鑄后，鑄件表面光潔，表面粗糙度可達Ra25um以上，鑄件尺寸精度高，達到GB6414—1999《鑄件尺寸公差與機械加工余量》中CT9級以上。 3.由于流涂涂層均勻，流下的涂料可循環使用。根據現場測定，采用流涂工藝可比原來節約涂料25%左右。 4.經過多次實驗發現當流涂涂料波美度在22-26之間涂料的流動性，涂層厚度合適，鑄件缺陷少。 5.減少了工作環境的污染，采用流涂了涂料粉塵對空氣的污染。 6.涂層與底材的附著力問題，利用附著力促進劑可以快速解決。
環氧漆的主要品種是雙組分涂料
環氧漆: 環氧漆是近年來發展極為迅速的一類工業涂料，一般而言，對組成中含有較多環氧基團的涂料統稱為環氧漆。環氧漆的主要品種是雙組分涂料，由環氧樹脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過其性能與雙組分涂料比較有一定的差距。環氧漆的主要優點是對水泥、金屬等無機 材料的附著力很強;涂料本身非常耐腐蝕;機械性能優良，耐磨，耐沖擊;可制成無溶劑或高固體份涂料;耐，耐熱，耐水;涂膜無毒。缺點是耐候性不好，日光照射久了有可能出現粉化現象，因而只能用于底漆或內用漆;裝飾性較差，光澤不易保持;對施工環境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果不好;許多品種需要高溫固化，涂裝設備的投入較大。環氧樹脂涂料主要用于地坪涂裝、汽車底漆、金屬防腐、化學防腐等方面。
