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大齒輪加工可以采用從磨齒到滾齒的多種工藝技術。由于滾齒加工通常具有更高的生產率，因此滾齒在生產中的應用比任何其他大齒輪加工方法都更為廣泛。

目前，促使大齒輪切削加工的效率和精度得以提高的技術發展趨勢包括：　　

（1）大齒輪刀具技術（尤其是涂層和基體技術）的進步。 　　

（2）對大齒輪刀具優化設計的探索。　　

（3）大齒輪切削機床柔性程度更高，或可在一次裝夾中完成更多的加工操作。

內齒圈（ring gear），是指行星齒輪傳動中，與行星架同一軸線的內齒輪。

尼龍內齒圈的定義

尼龍內齒圈是由帶外齒的凸緣半聯軸器和齒數相同的內齒圈等零件組成。為了減少鍛造過程中高溫加熱的輪坯接觸空氣而產生氧化皮的機會并提高齒輪精度，自70年代以來，較多采用高速錘進行高速鍛造，可使輪坯在熱塑性較好的狀態下一次錘擊成形。外齒分為鼓形齒和直齒兩種齒形，所謂鼓形齒尼龍內齒圈即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，鼓形齒尼龍內齒圈聯軸器可允許較大的角位移（相對于直齒聯軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。

磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。齒輪的結構由于使用要求不同而具有各種不同的形狀但從工藝角度可將齒輪看成是由齒圈和輪體兩部分構成。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等

加工范圍

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高的效率的磨削，如強力磨削等。