浙江硅線石質(zhì)陶瓷體的行業(yè)須知「多圖」

我公司使用2000℃以上高溫電熔鉻剛玉，與其它高純材料合成，進(jìn)而制造出高質(zhì)量的蜂窩陶瓷蓄熱體、擋板磚和蓄熱球。利用該合成材料耐火度高、荷重軟化溫度高、抗渣性好、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱快、抗沖刷性好、容重大、熱容量大等優(yōu)點(diǎn)，提高了蓄熱量和換熱速度，且大大降低了堵塞、熔化、結(jié)渣、開裂、粉化、剝落等現(xiàn)象，使用壽命達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品中的較高水平。

蜂窩陶瓷產(chǎn)品，一般是以合成好的菫青石原料為主，通過(guò)加入粘合劑、燒失劑等，經(jīng)混合拌料、練泥、擠出、干燥，在1280-1320℃燒制而成的。菫青石原料的價(jià)格相對(duì)一般的陶瓷原料，價(jià)格比較高，市場(chǎng)銷售價(jià)格一般在3000元/噸左右。同時(shí)由于合成菫青石所需要的礦產(chǎn)資源也在逐年減少，原料價(jià)格也住逐漸提高。為了保護(hù)資源、降低成本，提高資源的利用率，必須避免資源浪費(fèi)。在燒成、磨削切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢料，含有大量的菫青石原料，如果直接進(jìn)行排放處理，勢(shì)必造成很人的資源浪費(fèi)，同時(shí)還污染了環(huán)境。菫青石質(zhì)蜂窩陶瓷產(chǎn)品經(jīng)過(guò)1300℃的燒成后，就有了很高的機(jī)械強(qiáng)度，為了回收利用這部分原料，工藝中必須經(jīng)過(guò)粉碎、球磨等加工工序，達(dá)到使用要求的250目左右的細(xì)度后，就可以作為原料進(jìn)行回收利用。這部分廢料由于經(jīng)過(guò)了高溫?zé)桑呀?jīng)形成很好的菫青石晶形，再燒成的收縮率小，可以作為粗骨料加進(jìn)配方中，*大量可達(dá)到30%-50%。這樣既可減少原材料的消耗又可增加胚體的強(qiáng)度，還減少了燒成的收縮率，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

耐火球和蜂窩體都有蓄熱功能，但各有特點(diǎn)。       

蓄熱材料包括耐火球、蜂窩體和蓄熱管。一般來(lái)說(shuō)，耐火球用于蓄熱體。蓄熱管相對(duì)較少。        

耐火球包括高鋁、碳化硅、硅等。，直徑分為20、30、35、40、50、60和80。如果熱風(fēng)爐與直徑50和60一起使用；直徑20、30和35的耐火球多用于填充；直徑80的耐火球通常用于熱風(fēng)爐的上部。        

蜂窩體有堇青石和莫來(lái)石，形狀不同，內(nèi)孔的形狀和壁厚也取決于不同的情況。蜂窩體廣泛應(yīng)用于加熱爐，蓄熱管一般很少使用。