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含五氧化二釩石煤磨細添加鈉鹽進行氧化焙燒，水浸可溶性鹽工藝技術系Blee0ker于1912年發明的提釩技術，是國內外通常用的傳統的經典方法。

其工藝技術原則流程：釩礦磨細 工業用鹽——團礦成球焙燒——水浸——酸沉粗釩——堿溶——銨鹽沉釩——脫氨制精釩。

此項工藝技術已用于我國釩鈦磁鐵礦鐵釩渣提釩工業化生產；70年代初，我國鄉鎮企業小釩廠也是采用此工藝技術提釩。

水浸：焙燒后物料用水浸出，釩呈NaVO3狀態進入液相，雜質鉻（Na2Cro3)、磷（Na2HPO4)及硅（Na2SiO3)也隨釩酸鈉進入液相，其它雜質留在渣中。

酸沉粗釩：將含釩溶液中和到一定PH值，可以從中析出水合（V2O5·XH2O）。溶液加熱到沸騰后，即有紅色（V2O5）沉淀折出，釩與雜質鉻 （Cr6 )分離。

堿溶：系粗釩凈化過程，釩呈NaVO3狀態進入液相，與磷、硅等雜質分離。

銨鹽淀淀：深度凈化。用NH4Cl沉釩，然后煅燒脫氨而獲得精制的V2O5產品。

偏釩酸鈉（NaVO3）、焦釩酸鈉（Na4V2O7）和正釩酸鈉（Na3VO4）比較常見，它們在水中易溶解，生成水合物。在用堿熔方法處理該渣時,這些釩變成釩酸鈉進入鋁酸鈉溶液,采取一定的方法把釩酸鈉從鋁酸鈉溶液中沉淀出來,所得的結晶稱為釩渣。以偏釩酸鈉為例，在35℃以上時它能從其溶液中結晶出無水結晶，而在35℃以下則析出NaVO3·２Ｈ２Ｏ。偏釩酸鈉的溶解度隨溫度升高而增加。

室溫下金屬釩較穩定，不與空氣、水和堿作用，也能耐稀酸。高溫下，金屬釩很容易與氧化氮作用。由于釩鋼具有強度大,韌性、耐磨性及耐蝕性好的特點而廣泛應用于輸油(氣)管道、建筑、橋梁、鋼軌和壓力容器等工程建設中。當金屬釩在空氣中加熱時，釩氧化成棕黑色的三氧化二釩、鐵紅色的四氧化二釩，并終成為桔黃色的五氧化二釩。釩在氮氣中加熱至900~1300℃會生成氮化釩。釩與碳在高溫下可生成碳化釩，但碳化反應必須在真空中進行。當釩在真空下或惰性氣氛中與硅、硼、磷、一同加熱時，可形成相應的硅化物、硼化物、磷化物和。

?釩在高碳鋼中的應用介紹

釩在高碳鋼中的應用

在高碳鋼中采用釩微合金化，主要用于鋼軌、軸承鋼、工具鋼、模具鋼等的生產，目前攀鋼采用釩微合金化生產的鋼種主要為鐵路鋼軌。 重軌鋼屬于珠光體型鋼。

度和屈服強度隨片間距的減小而增加，韌性則與珠光體團的大小及滲碳體厚度有關，微量釩在重軌鋼中的作用研究結果表明，釩可以細化奧氏體晶粒、細化珠光體組織并改變其組織形態，產生沉淀強化作用，提高重軌的強度和使用壽命。

釩有多種氧化物。日本電池用V2O5的消費量約為5000t/a，約占世界V2O5總消費量的10%。V2O3和V2O4之間，存在著可用通式VnO2n-1(3≤n≤9)表示的同族氧化物，在V2O4到V2O5之間，已知有V3O5、V3O7、V4O7、V4O9、V5O9、V6O11、V6O13等氧化物。工業上釩氧化物主要是以V2O5、V2O4和V2O3形式存在，特別是V2O5和生產尤為重要。