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環氧砂漿地坪物理特性：砂漿地坪主要施工原料為環氧樹脂，具有如下物理特性：1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。砂漿地坪2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系可以在0～180℃溫度范圍內固化。3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助于提高粘附強度。環氧地坪漆膜耐沖擊性能檢測需要用到沖擊試驗器，該試驗器主要由滑筒、1kg重錘、控制器、試件放置臺等部分組成。4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。5、 力學性能。固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。6、 電性能。固化后的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。 7、 化學穩定性。通常，固化后的環氧樹脂體系具有優良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。 9、 耐霉菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。

環氧砂漿地坪施工技術： 一、底鍍層 1.應用光磊無溶劑型環氧底漆(主漆：環氧固化劑=2:1)混合，并攪拌勻稱; 2.用滾桶、刷子勻稱地刷涂，無漏涂。 3.參考用量：0.15kg/㎡ 二、中涂水泥砂漿層 1.應用光磊無溶劑型環氧樹脂中上漆(5:1)按占比混合后加適當40~100目石英沙攪拌勻稱; 2.用批刀總體滿刮1~2遍; 3.待干固后，打磨拋光批刀紋等缺點處，并清除整潔。4、批補：中涂后用砂紙打磨地坪，并用水性環氧涂料(中涂)與石英粉配成的膩子依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印和砂磨印為準。 4.參考用量：0.25kg/㎡ 三、膩子粉層 1.應用光磊無溶劑型環氧樹脂中上漆(5:1)按占比混合后加適當填充料(如石英粉、滑石粉)攪拌勻稱; 2.用批刀批括1~2遍，重中之重是彌補路面的孔洞缺點處; 3.待干固后，打磨拋光批刀紋等缺點處，用吸塵機、雞毛禪、甩干的濕純棉毛巾等清除整潔。 4.參考用量：0.15kg/㎡ 四、油漆層 1.應用光磊無溶劑型環氧樹脂油漆(5:1)按占比混合，攪拌勻稱; 2.用提前準備好的滾桶浸上邊漆，勻稱滾漆，規定鍍層勻稱，無漏涂，滾漆2遍。 3.參考用量：0.3kg/㎡

環氧樹脂砂漿地坪漆 施工工藝

1.原地面：打磨、吸塵處理

2.底涂：涂刷1-2遍環氧樹脂強滲透封閉底漆（參考用料0.15-0.3kg/  m2）

3.中涂：環氧樹脂中涂料調石英砂粉，用鏝刀或平刀抹刮，根據厚度要求可以多層施工（參考用量0.5-1.0kg/  m2 ?mm配2-10倍石英砂、砂漿厚度1mm-8mm）

4.打磨、吸塵處理

5.批刮環氧樹脂中涂膩子

6.面涂；面層可分為以下表面，根據要求進行選擇；  

7.滾筒面：用滾筒將環氧樹脂滾涂面涂漆滾涂于中涂涂層上（參考用量0.2-0.4kg/m2）

8.自流平面：用CS-JM鏝刀將環氧砂漿自流平面料鏝平于中途涂層上（參考用量0.8-1.5kg/  m2）

9.防滑面：滾涂環氧樹脂面涂材料，并均勻拋灑石英砂，固化后掃去浮砂，面罩上面漆（參考用量  0.3-0.6kg/ m2）

環氧砂漿地坪簡介? 適用場所? 功能特點2 基面要求3 應用領域4 影響因素5 基面處理6 日常保養? 養護? 預防? 保養7 附錄簡介編輯適用場所廣泛適用于機械、食品、電子、、化工、、、紡織、家具、輕工、塑料、文體用品等,制造工廠車間和倉庫的水泥地面或水磨石地面。自流平面：用CS-JM鏝刀將環氧砂漿自流平面料鏝平于中途涂層上（參考用量0。功能特點強度高、耐磨性損、美觀耐用，具有無接縫、質地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點；還可根據需求添加防靜電、導靜電、防滑等特性。