十水硫酸鈉干燥價(jià)格質(zhì)量放心可靠「濟(jì)南中昌」

流化床干燥設(shè)備簡介

??進(jìn)入流化床內(nèi)的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態(tài)。（蒸發(fā)系統(tǒng)采用自控系統(tǒng)）（2）原料不同生產(chǎn)工藝不同，原料如下：1）原料為露天湖鹽十水芒硝，含部分其它雜質(zhì)。呈流化狀態(tài)的物料顆粒與熱空氣均勻、充分地混合，進(jìn)行十分強(qiáng)烈的傳熱和傳質(zhì)，脫除水分，達(dá)到干燥。合格的產(chǎn)品由流化床的出料口排出，含塵氣體經(jīng)除塵裝置凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

性能特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡單，檢修方便。

2、操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)。

3、氣固兩相接觸均勻，相對速度大，傳熱速度快，熱。

4、無轉(zhuǎn)動件、振動件，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低。

5、對熱敏性物料，可使用較低溫度進(jìn)行干燥，顆粒不會被破壞

適用物料：

??顆粒狀物料，粉狀物料，塊狀物料，纖維狀物料，特殊形狀物料

國產(chǎn)干燥設(shè)備在占有率將達(dá)90％以上。目前現(xiàn)存問題突出表現(xiàn)為區(qū)域集中和技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)兩方面。企業(yè)分布集中我國干燥設(shè)備行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)是在本行業(yè)早期企業(yè)的基礎(chǔ)上逐漸派生出來的，地理位置相對集中，人員結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重的缺陷。流化床干燥設(shè)備簡介進(jìn)入流化床內(nèi)的濕物料與熱空氣在布風(fēng)板上方接觸，物料顆粒懸浮于氣流之中，形成流化狀態(tài)。到目前為止，企業(yè)主要分布在江、浙、滬、遼、黑，這幾個(gè)地區(qū)的企業(yè)幾乎占到全行業(yè)總數(shù)的50%，而與此形成鮮明對比的是，目前我國還有部分地區(qū)沒有干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。行業(yè)內(nèi)競爭激烈，一些企業(yè)注重眼前利益，缺乏系統(tǒng)發(fā)展思路，整體素質(zhì)提高緩慢，嚴(yán)重地阻礙了行業(yè)的正常發(fā)展。技術(shù)開發(fā)能力不強(qiáng)，特別是近幾年，我國經(jīng)濟(jì)增長的潛能得到了有效釋放，短缺經(jīng)濟(jì)形成的供需關(guān)系發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變，買方市場初步形成。在買方市場的壓力下，一些企業(yè)是在追趕市場而不是去尋找和開拓市場，企業(yè)的精力集中在近期市場需求較多、已成熟的產(chǎn)品上。因此在烘箱、振動流化床、噴霧等產(chǎn)品上，生產(chǎn)廠家較為集中，競爭異常激烈。行業(yè)中從事干燥設(shè)備開發(fā)的企業(yè)較少，新產(chǎn)品的完善以及新產(chǎn)品的推出主要靠相互模仿。發(fā)展建議采用先進(jìn)技術(shù)，提升產(chǎn)品品質(zhì)我國干燥設(shè)備技術(shù)與世界發(fā)達(dá)國家的同行業(yè)相比還存在著一定的差距。

盤式干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)式干燥設(shè)備，及熱量通過不銹鋼進(jìn)行傳導(dǎo)，物料從頂層空心圓盤不斷被刮至底部，過程中物料被內(nèi)通熱介質(zhì)的空心圓盤加熱，物料終被烘干。盤式干燥機(jī)占地小，能耗低，但是由于的存在，一樣也會對硫酸鈉晶體造成不可避免的損傷。

沸騰流化床與振動流化床，應(yīng)用了流化干燥的原理，將物料置于流化的熱氣流中進(jìn)行脫水干燥，相對溫和的氣速對物料本身的表面的損傷減小到。整個(gè)過程連續(xù)且穩(wěn)定，這也是流化床是目前硫酸鈉干燥的主流設(shè)備的原因所在

沸騰流化床與振動流化床在硫酸鈉干燥中的應(yīng)用特點(diǎn)如下：

1.流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。

2.對物料表面的損傷小．可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。

3.采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間，作業(yè)環(huán)境清潔。

4.機(jī)械效率與熱，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。