三明全自動碳纖維卷管生產線廠家在線咨詢,通聯碳素卷管設備

雙懸臂滾珠絲杠卷管機技術參數

雙懸臂滾珠絲杠卷管機技術參數

下壓氣缸數量: 3套氣缸下壓

下板傳動方式:滾珠螺桿傳動,變頻調速

滾卷長度設置:計數器設置,滾輪編碼器測量

卷管長度: 3000mm(可定制)

卷管直徑: ? 100(可定制)

工作能力: 1500節/班

電源: 380V/50Hz.

功率:電機0.75KW 加熱3KW

氣源: 0.4-0.6MPa

外形尺寸: 3000x 1800 x 2350mm

使命宣言：

為客戶提供后顧無憂的先進設備

為同仁建設快樂無憂的生活家園

為股東提供超越期望的利潤回報

為社會碳制品設備制造潮流

碳纖維卷管設備的保養維護

1、經常加潤滑油。定時定量加油換油，油質符合要求，油標、油線保持清潔，油路暢通。

   2、時常對設備進行清潔，設備內外清潔干凈，包括各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等無油垢、無損傷，保證各部位不漏油、漏水，鐵屑垃圾清掃干凈。

   3、使用完設備后，對設備進行檢查，發現問題及時處理，同時也方便下次使用。

   4、在設備不使用時，將工具、工件、附件放置整齊，保證安全防護用品齊全，以及線路管道的安全完整。

   5、注重安全，實行定人、定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設備結構，遵守操規程，合理使用，精心保養，安全無事故。

碳纖維卷管成型工藝及應用

碳纖維卷管成型工藝是用碳纖維預浸料在卷管機上熱卷成型的一種復合材料制品成型方法。

　　其原理是采用卷管機上的熱輥，使預浸料軟化，熔化預浸料上面的樹脂膠粘劑。在一定張力下，在輥的旋轉操作過程中，利用輥和心軸之間的摩擦，將預浸料連續卷到管芯上，直至所要求的厚度，然后通過冷輥冷卻定型，從卷繞機取出，在固化爐中固化。管材固化后，去除芯模型，即可以得到復合材料纏繞管材。根據成型工藝中預浸料的上料方法，可分為手動上料法和連續機械方法。其基本過程是：首先，清理輥筒，然后熱輥加熱到設定溫度，調整預浸料張力。在滾筒上不施加壓力，將引布先在涂有脫模劑的管芯上包繞1圈，然后放下壓輥，將印頭布在熱輥，同時將預浸料拉出來，貼在加熱部分頭布，與引頭布相搭接。引頭布的長度約為800～1200mm，視管徑而定，引頭布與膠布的搭接長度，一般為150～250mm。滾珠絲杠卷管機主要特點：本機下板采用滾珠螺桿傳動，傳動平穩，往返可單獨調速，卷制速度快，工作效率高。在卷制厚壁管時，在正常運行時，將芯模的旋轉速度適當加快，靠近壁厚度設計放慢速度，以達到設計厚度，切斷膠布。然后在保持壓輥壓力的情況下，繼續使芯模旋轉1～2圈。后提升壓輥，測量管坯外徑，合格后，從卷管機上取出，送入固化爐中固化成型。