臥式管殼式換熱器定制在線咨詢「在線咨詢」

常見的管箱結(jié)構(gòu)大致可以分為以下幾類，如上圖所示。

A 型管箱可用于單管程和多管程，優(yōu)點(diǎn)是便于清洗換熱器的管程；缺點(diǎn)是管箱蓋結(jié)構(gòu)用材較多，當(dāng)尺寸較大時，需要鍛件，故建議A 型管箱宜用于DN≤900mm 的場合。

B 型管箱用于單管程和多管程，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，便于制造；缺點(diǎn)是檢修和清洗管程的換熱管內(nèi)時，需將管箱上的接管法蘭和設(shè)備法蘭拆開，并取下整體管箱。

C 型管箱該管箱是多管程換熱器的返回管箱。

D 型管箱該管箱用于單管程換熱器的進(jìn)出口管箱。

管殼式換熱器設(shè)計所需考慮的因素

換熱設(shè)備的類型很多，對每種特定的傳熱工況，通過優(yōu)化選型都會得到一種的設(shè)備型號，如果將這個型號的設(shè)備使用到其他工況，則傳熱的效果可能有很大的改變。因此，針對具體工況選擇換熱器類型，是很重要和復(fù)雜的工作。對管殼式換熱器的設(shè)計，有以下因素值得考慮。

1、流速的選擇

流速是換熱器設(shè)計的重要變量，提高流速則提高傳熱系數(shù)，同時壓力降與功耗也會隨之增加，如果采用泵送流體，應(yīng)考慮將壓力降盡量消耗在換熱器上而不是調(diào)節(jié)閥上，這樣可依靠提高流速來提高傳熱效果。

一般來說，管殼式換熱器生產(chǎn)制造很容易，生產(chǎn)制造操縱成本費(fèi)，選材范圍廣，清除節(jié)省成本，適應(yīng)力強(qiáng)，生產(chǎn)效率大，工作中可靠，且能融進(jìn)髙壓。雖然它在結(jié)構(gòu)緊湊性、傳熱輕度和公司金屬復(fù)合材料纖維材料消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器比照，但它由于具有上述常說情況的一些優(yōu)點(diǎn)，因而在集團(tuán)、石油能源等行業(yè)的應(yīng)用中仍處于導(dǎo)向性。 管殼式換熱器是把管路與筒節(jié)連接 ，再用堵蓋固定不變始終不變。它的方法大約分為固定不變始終不變管板式、釜式浮頭式、U型管式、拖拽管板式、卡套接頭式及彎曲剛度剛度剛性防水套管式等幾種，前面大伙兒簡單詳細(xì)描述過。根據(jù)化學(xué)物質(zhì)的種類、壓力、溫度、污垢和其他規(guī)范，筒節(jié)與堵蓋的連接 的各式各樣結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)，傳熱管的模樣和傳熱規(guī)范，工程預(yù)算，維修檢查節(jié)省成本等情況來選擇方案設(shè)計生產(chǎn)制造各式各樣管殼式換熱器。

管殼式換熱器的應(yīng)用介紹

目前管殼式換熱器的應(yīng)用非常廣泛。其布局簡單、牢固、易于制造、數(shù)據(jù)范圍廣、處理量大、適應(yīng)性強(qiáng)。但在傳熱效率、設(shè)備緊湊性、單位傳熱面積金屬消耗等方面稍遜于各類板式冷凝器。這種冷凝器通常包括固定管板、U型管和浮頭。管式冷凝器主要由殼體、管板、花板牽制和頂蓋組成。

在圓殼體內(nèi)設(shè)有平行牽制，管型的兩端固定在管板上。管道在管板上的固定辦法一般回收焊接法或脹接法。上蓋設(shè)有進(jìn)出口管，通過螺釘與殼體兩端法蘭連接，上蓋與管板形成流體分派室。管式冷凝器在換熱過程中，冷卻水從頂蓋連吸收進(jìn)入管內(nèi)流動，管內(nèi)稱為管程；有害蒸汽在牽制與殼體之間的間隙流動，管程稱為殼程；牽制的外部產(chǎn)品是傳熱面積。在冷凝回收過程中，無論是對飽和蒸汽還是不凝性氣體，一般好在程度冷凝器殼程冷凝，因?yàn)樗趥鳠帷航岛颓逑捶矫媸呛侠淼摹?

具體信息如下：

1、臥室殼程凝聚膜的傳熱系數(shù)比垂直管或管外超出跨越數(shù)倍，不凝聚物不會在死角積聚，不易排出。

2、冷卻水管便于清洗水垢。包管水管內(nèi)的高流量，有利于降低結(jié)垢速度，提高水膜的傳熱系數(shù)。

3、臥式管式冷凝器使冷卻水進(jìn)口的低水位管道，使凝聚水在底層積聚，從而降低凝聚水的溫度。在外冷凝系統(tǒng)中，進(jìn)一步冷卻冷凝水長短常主要的。如果冷凝系統(tǒng)溫度較高，接觸空氣中的有機(jī)氣體會有大量揮發(fā)。一般要求凝聚水入口溫度在60℃以下。當(dāng)然，你也可以此外加一個冷卻器，但會增加成本。