吉林涂料成膜助劑報(bào)價(jià)常用指南「山東拾零」

成膜助劑在涂料中的作用

涂料成膜助劑又稱聚結(jié)助劑，能促進(jìn)乳膠粒子塑性流動(dòng)和彈性變形，改善聚結(jié)性能，使涂料能在較廣泛施工溫度范圍內(nèi)成膜，是一種易消失的增塑劑。

要探討成膜助劑，我們首先需要了解乳膠漆涂料的成膜過程，乳膠漆涂料成膜過程較溶劑型涂料復(fù)雜，大致分為3個(gè)階段：

1、充填過程  乳膠漆施工后，水分揮發(fā)，當(dāng)乳膠微粒占膜層的74%（體積）時(shí)，微粒相互靠近達(dá)到密集的充填狀態(tài)。組分中的乳化劑及其它水溶性助劑留在微粒間隙的水中。

2、融合過程  水分繼續(xù)揮發(fā)，高聚物微粒表面吸附的保護(hù)層破壞，外露的微粒相互接觸，其間隙愈來愈小，至毛細(xì)管徑大小時(shí)，由于毛細(xì)管作用，其毛細(xì)管壓力高于聚合物微粒的抗變形力，微粒變形，然后凝聚、融合成連續(xù)的涂膜

3、擴(kuò)散過程 殘留在水中的助劑逐漸向涂膜擴(kuò)散，并使高聚物分子長(zhǎng)鏈相互擴(kuò)散，涂膜均勻而具有良好的性能。

乳膠顆粒的凝結(jié)成膜是一個(gè)相當(dāng)長(zhǎng)的過程。研究干燥2h、4h、1d、3d、5d下乳膠粒子凝結(jié)情況，可知粒子凝結(jié)是個(gè)逐步過程，直到21天后顆粒才逐漸消失而成為連續(xù)均勻的涂膜，但完全成膜還需要經(jīng)過鏈段互相滲透的過程。一般錯(cuò)誤地認(rèn)為乳膠漆在較短時(shí)間就能完全成膜，忽略了各個(gè)成膜階段的溫度控制，特別是外用乳膠漆在施工后的溫度變化較大，而使形成涂膜不理想，表現(xiàn)為各種涂膜缺陷，如光澤下降、附著力差、耐擦洗差、耐沾污性不良、耐候性不理想等。因而有效添加成膜助劑，較大幅度地降低成膜溫度，是改善乳膠漆低溫施工性能的有效措施。

水性涂料的分類

水性涂料按分散形態(tài)區(qū)分，包括水溶性涂料、水稀釋性涂料和水分散性涂料（乳膠涂料）3 種。它們的分散機(jī)理不同，產(chǎn)品的性能也有較大的差異，但不管何種類型，它們均以水作為溶劑或分散介質(zhì)。近年來，水性涂料的成膜物質(zhì)有向混合改性方向發(fā)展的趨勢(shì)。水性涂料按使用領(lǐng)域可分為水性建筑涂料、水性木器涂料、水性防腐涂料、水性汽車涂料等，其中水性建筑涂料市場(chǎng)占71.7%左右。

成膜助劑的作用及影響因素

成膜助劑的作用如同一種“ 臨時(shí)” 增塑劑, 用以降低聚合物的玻璃化溫度(Tg), 一旦顆粒變形與成膜過程完成后, 成膜助劑會(huì)從涂膜中揮發(fā), 從而使聚合物Tg值恢復(fù)至初始值。通常情況下, 大多數(shù)成膜助劑在室溫下?lián)]發(fā)比水滯后1一2h, 因此, 成膜助劑應(yīng)該由揮發(fā)性較慢的溶劑組成。作為成膜助劑的很大先決條件就是在干燥過程中, 水分揮發(fā), 而成膜助劑仍留在涂層中, 它之后從涂層中自行揮發(fā)。丙二醇丁醚作為水性涂料的成膜助劑, 研究表明丙二醇丁醚對(duì)乙丙乳膠漆、苯丙乳膠漆效果較好, 加乳液的4%即可使水性涂料的較低成膜溫度從20℃降到4℃左右。