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飛天匠——儲罐防腐施工

開展涂料施工時，先要開展試涂。

應用涂料時，應攪拌均勻，若有起膜或其他臟物，務必消除后才可應用。涂料開罐后，桶內剩下涂料務必密閉儲存;混和組份份涂料，務必一次性用完。

涂料配置與施工用的工具應維持整潔，不可以隨意混合使用。儲罐防腐施工

底層表面若有凸凹不平、焊接波浪紋及非弧形拐角處，應刮涂與涂料配對的膩子。膩子晾干后，應磨整平，擦洗整潔后開展面漆工程施工。

鍍層的作業方式 ，可使用髙壓無空氣噴漆或空氣噴漆底版焊接處可選用涂漆或滾漆。

刷涂時，固層應蜿蜒曲折，各層宜往復式開展(快干漆以外)，直至涂抹均勻才行。儲罐防腐施工

空氣噴漆時，噴頭與被噴漆表面的間距應為250mm-350mm，并變成70℃-80℃的視角。壓縮空氣力應為0.3MPa～0.55MPa?；蛞罁苛仙唐返奶匦裕暨x工作壓力以及其他有關主要參數。

髙壓無空氣噴漆時，應依據涂料商品的特性，一般狀況下，工作壓力宜為11.8MPa-16.7MPa，噴頭與噴漆表面的間距一般不小于400mm。儲罐防腐施工

噴漆薄厚應滿足設計方案文檔要求。如無要求時，噴鋁薄厚為0.2mm-0.25mm，噴鋅薄厚宜為0.1mm-0.15mm。

經噴砂處理后的基材表面，應盡早開展噴漆，其時間間隔越少越高.在晴朗或不太濕冷的氣溫，時間間隔不可超出12鐘頭;在下雨天、濕冷或含濃煙的自然環境，時間間隔不可超出4鐘頭。儲罐防腐施工

應用O2前，應將氧氣罐的出入口閘閥一瞬間一放，以吹出來積塵。應用新橡膠軟管或長時間沒用過的舊橡膠軟管，應吹除管內積塵。

噴漆應用前應要氣密性檢測。

查驗調壓閥能否一切正常，并調節適度。查驗油氣分離器的功能是不是優良，工作中前要把存水排掉。儲罐防腐施工

SQP-1型氣噴漆應用的汽體加工工藝規定應滿足以下要求:

a、O2應用工作壓力應為0.4MPa-0.6MPa(常見0.4MPa);

b、氣應用工作壓力應為0.05MPa-0.MPa(常見0.77MPa);

c、壓縮空氣應用工作壓力應為0.5MPa-0.6MPa。儲罐防腐施工

料耐腐蝕工程項目的原料品質，應滿足有關標準的要求。

膩子粉、面漆、正中間銜接漆、油漆、彈性涂料漆應依據制定文檔要求或產品手冊配套設施應用。不一樣生產廠家、不一樣種類的耐腐蝕涂料，不適合摻合應用。

工程施工工作溫度宜為5℃-38℃，空氣濕度不能超過85％(漆酚耐腐蝕漆以外)，被涂物表面的溫度少應該比含濕量高3℃。儲罐防腐施工

不一樣品種的涂料，如需混和配制應用，應經實驗明確，不一樣質量的涂料不可摻合應用。

應用油漆稀釋劑時，其品種和劑量應合乎涂料生產廠家標準。配置涂料時，應攪勻稱，必需時可以用細不銹鋼絲不銹鋼篩網過慮后應用。機器設備和管線的焊接務必在熱處理工藝(必須 熱處理工藝時)、抗壓強度實驗、氣密性實驗合格后才可以噴涂。儲罐防腐施工

耐磨材料需關鍵應用時，務必滿足相關要求。

耐磨材料的堆積場所及施工工地應整平、牢靠、避免耐磨材料返潮、淋雨或者滲入殘渣。

表面未作噴砂工藝的外螺紋、突面及光滑面應妥當維護，不可損傷。

噴砂處理工作時，儲存罐金屬材料表面溫度一定高過空氣含濕量3℃之上，不然應暫作。儲罐防腐施工

面漆工程施工

1、管表層處理達標后，應盡早涂面漆。當相對濕度過大時，務必馬上涂面漆。

2、面漆規定涂覆勻稱、無漏涂、沒有氣泡、無凝塊，濕膜薄厚不可低于25μm。儲罐防腐施工

涂面漆和玻璃布

針對普通：在面漆干固后、干固前涂道面漆，面漆腳踏實地后、干固時涂后一道面漆，直到要求疊加層數和薄厚，如間距過長，前道漆已充分干固，運用砂布或輕微噴砂處理恰當打毛后再涂后一道漆。儲罐防腐施工

針對提升級防腐層：道面漆腳踏實地后，干固前涂第二道面漆，隨后盤繞玻璃布。玻璃布要繃緊、表層干整、無皺褶和起包包邊條總寬為20-25mm，碎布鋼筋搭接尺寸為100-150mm。玻璃布盤繞后即涂第三道面漆，規定耗量圓潤，玻璃布全部網紗應注滿建筑涂料。第三道面漆腳踏實地后，涂第四道面漆。儲罐防腐施工