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快速裁斷機泵軸的修理

軸斷裂是軸的故障之但一般少見,主要是軸承軸頸處的磨損,可采用蘑后鍍硬鉻再精磨的方法修復;或者將軸修磨掉凹痕,再按磨后的軸自配滑動軸承。

YBX型變量葉片泵部分零件的修理精度要求。

自行加工葉片

七面體的葉片尺寸較小,但七面均要磨加工,可自制夾具并按圖1-13所示的方法進行加工。

自行加工轉子

轉子加工的一般工藝過程是:毛坯鍛造→正火→車外圓端面、打中心孔一鉆轉子槽底孔就裁斷機轉子槽→拉花鍵孔→熱處理→磨端面→磨轉子槽→去毛刺→防銹入庫。

并且單柱液壓機帶有四柱導柱導向，從而提高產品精度，而且導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，拉毛，油泵進油口裝有的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。液壓系統采用國內先進的二通插裝閥，油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲，電氣部分采用部分歐姆龍電器，提高機器系統質量。

另外，可根據用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面等先進元器件。對于客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，大限度的滿足客戶生產工藝要求。

鍍鉻的用途可分為裝飾性鍍鉻和鍍硬鉻兩大類。前者往住需要中間鍍層打底，鍍層薄，能使鍍層成為藍白色，外表美觀，起到裝飾作用，因而命名為裝飾性鍍鉻。后者鍍層較厚，具有較高的硬度，因其有良好的耐熱、耐磨和抗腐蝕性，常用來做耐磨鍍層和修復鍍層，稱為鍍硬鉻，被廣泛應用于工程機械、礦用機械、汽車減震器、自卸車舉升油缸以及液壓工具等諸多領域。本次研究主要針對鍍鉻棒鍍鉻，屬鍍硬鉻（也稱“耐磨鉻”）。

改進過程控制：將人工操作改造為自動（或半自動）生產線，能有效減少廢水的跑、冒、滴、漏現象，避免人工操作引起的回收工序停留時間不足、人工沖洗導致用水浪費等不規范操作現象。