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氣瓶檢測(cè)站

一、氣瓶檢驗(yàn)站的設(shè)施條件?

1、氣瓶檢驗(yàn)站應(yīng)具有獨(dú)立的法人資格（對(duì)于充裝站設(shè)立的檢驗(yàn)站要有明確的隸屬關(guān)系和法人）。

2、檢驗(yàn)站必須有獨(dú)立的檢驗(yàn)場(chǎng)地、設(shè)施、人員及質(zhì)量保證體系。

3、檢驗(yàn)站的設(shè)置、建筑、必須符合有關(guān)的防火、防爆、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)的要求。檢驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)能適應(yīng)于氣瓶檢驗(yàn)工藝流程合理布置的要求，場(chǎng)地面積應(yīng)與業(yè)務(wù)量相適應(yīng)。?

瓶閥檢驗(yàn)與安裝

1  瓶閥檢驗(yàn)

1.1  應(yīng)對(duì)瓶閥螺紋的完整性進(jìn)行檢查，如有缺口、裂紋、螺紋不完整或斷裂，該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。

1.2  應(yīng)對(duì)閥體進(jìn)行檢驗(yàn)，如有異常變形，該氣瓶閥應(yīng)報(bào)廢。

1.3  螺紋變形的修復(fù)

          與瓶口連接的螺紋由于跌落、撞擊等造成螺紋變形，應(yīng)使用符合GB/T970.1的M18×1.5-6h圓板牙對(duì)瓶閥螺紋進(jìn)行修復(fù)，然后用符合GB/T3934的M18×1.5-6h螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)。對(duì)于其它規(guī)格的螺紋應(yīng)用符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的圓板牙和螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行修復(fù)和檢驗(yàn)。損傷的跡象包括：標(biāo)牌或粘貼物有劃痕、明顯的受沖擊痕跡、機(jī)油等。檢驗(yàn)結(jié)果不合格時(shí)該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。

1.4  瓶閥氣密性試驗(yàn)

1.4.1  應(yīng)逐只對(duì)瓶閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。如有泄漏，應(yīng)更換新的瓶閥。如需更換密封件等易損部件，必須得到瓶閥制造廠(chǎng)的授權(quán)，并且應(yīng)對(duì)閥門(mén)重新做氣密性試驗(yàn)。

1.4.2  瓶閥的閥體泄漏，該瓶閥應(yīng)報(bào)廢。

2  瓶閥裝配

         在瓶閥螺紋和密封圈上涂適量硅脂后，先用手把瓶閥旋入瓶口螺紋中，然后用氣瓶夾夾緊復(fù)合氣瓶，再用力矩扳手旋緊氣瓶閥，力矩為80-100N.m。

  注：對(duì)旋不進(jìn)的瓶閥，不能強(qiáng)行旋入，應(yīng)檢查瓶閥螺紋。

說(shuō)到氣瓶檢測(cè)設(shè)備當(dāng)中的TJW-1型氣瓶臥e式瓶閥裝卸機(jī)（簡(jiǎn)稱(chēng)角閥機(jī)），其實(shí)也就是為了滿(mǎn)足鋼瓶生產(chǎn)廠(chǎng)家需要，吸取國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的特點(diǎn)而進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。按制造方法分類(lèi)1．鋼制無(wú)縫氣瓶是以鋼坯為原料，經(jīng)沖壓拉伸制造或以無(wú)縫鋼管為材料，經(jīng)熱旋壓收口收底制造的鋼瓶。為了更準(zhǔn)確得知裝卸瓶閥過(guò)程中的真實(shí)扭矩大小，且就此氣瓶檢測(cè)設(shè)備直接配置了數(shù)顯扭矩傳感儀，具備設(shè)定扭矩自動(dòng)停機(jī)的功能。

   就此類(lèi)的氣瓶檢測(cè)設(shè)備來(lái)講的話(huà)，不僅可以保護(hù)了瓶閥，同時(shí)也減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。就此設(shè)備適用于外徑Φ219～Φ426mm，高度L680～2000mm范圍在內(nèi)的不同規(guī)格的氣瓶瓶閥裝卸，配套流水線(xiàn)進(jìn)行使用。