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塑解劑用量及使用方法

用量：0.15—0.3%

投料：

本產(chǎn)品應(yīng)用于生膠塑煉時，可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應(yīng)避免母膠過煉。塑煉時，該劑投料時間越早越好。

在使用密煉機塑煉條件下，應(yīng)在投完膠塊之后，上頂檢加壓前投入該劑，一定要以直接投入，更宜用塑料袋投料，以減少損失。

壽光市隆泰新材料科技有限公司全體同仁愿與志同道合的廣大朋友一起與時俱進，為橡膠行業(yè)的發(fā)展增添動力！

塑解劑是一代新型的高xiao橡膠塑解劑，在橡膠塑煉過程中，化學(xué)塑解劑r，通過與氧形成松散的絡(luò)合結(jié)構(gòu)，甘肅塑解劑，起到促進橡膠塑解的作用，可以顯 著提高生膠的塑解速度、降低塑煉能耗、縮短塑煉時間、極大地提高了塑煉效率。

混合型塑解劑

　　混合型塑解劑又稱鏈轉(zhuǎn)移型塑解劑。主要有促進劑M、促進劑DM 和2，2-二苯甲酰胺二苯j(luò)i二硫化物等。這類塑解劑既能在低溫塑煉時起自由基接收劑作用，又能在高溫塑煉時分解出自由基，引發(fā)橡膠分子的氧化鏈反應(yīng)。

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，環(huán)保化學(xué)塑解劑a-86，可提高塑煉效果，減少塑煉時間，降低能量消耗，在達到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。

塑解劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1， 外觀：    灰白色或者灰綠色均勻粉末

2， 加熱減量 %  ≤2.5

3， 分解溫度 ℃  ≥300

4， 100目篩余物 % ≤0.5

塑解劑效果

在橡膠生產(chǎn)加工過程中，首先要把生膠進行塑煉，使橡膠彈性轉(zhuǎn)變具有一定的可塑度（具有一定的門尼粘度），便于配合混合混煉加工成型，生膠的塑煉加工成型。生膠的塑煉方法很多，有單純機械法和加入塑解劑的機械法。環(huán)保塑解劑A一86為DBD的衍生產(chǎn)品，呈藍灰色顆粒狀，與傳統(tǒng)粉未狀塑解劑相比在加工性能和工作環(huán)境上有很大改善，并能自由流動，適于自動稱量。前者塑煉時間長，動力消耗大，生產(chǎn)設(shè)備磨損重，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，塑煉效果差。投入本品后，生產(chǎn)效率、動力消耗、勞動強度、塑煉效果等都優(yōu)于前者。