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發布時間：2021-06-28 09:09
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無縫鋼管出現裂紋的原因有什么？
一、原料因素。質量較差的管坯會出現內、外翹皮，結疤、裂縫等。
二、溫度因素。厚壁無縫鋼管生產的道重要工序是加熱，加熱不良(不均勻、溫度不夠等)會引起內翹皮等。
三、設備因素。從出爐開始，每一設備部件，都會影響管材的終質量。如，設備部件的碰刮，會引起外翹皮、凹坑;進穿孔機不順利，會造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部內翹皮。
四、工藝問題。工藝問題中也相當復雜，有調整的問題，有設備故障的問題、還有就是工藝部件(頂頭、導板、軋輥等)磨損后產生的管材質量問題。
影響無縫鋼管質量的因素有什么？
1、溫度是影響無縫鋼管質量的因素。首先，無縫鋼管管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔鋼管毛管的壁厚均勻和內表面質量，繼而影響無縫管產品的壁厚質量。其次，軋制時鋼管的溫度高低和均勻性尤其是終軋溫度、與以熱軋狀態交貨的產品機械性能、外徑等尺寸精度和表面質量相關，特別是當鋼坯或管坯過熱甚至過燒時，會造成廢品。因此，在熱軋無縫管的生產過程中，嚴格按工藝要求加熱和控制變形溫度是必須首先要做好的工作。
2、工藝調整和工作質量的好壞主要影響鋼管的幾何外觀質量。
如穿孔機和軋管機的調整影響無縫管產品的壁厚精度，定徑機的調整關系到無縫鋼管外徑精度和直度。并且，工藝調整還影響軋制過程能否正常進行。
3、工具質量的好與差、穩定與否，直接關系到能否實現對無縫管的尺寸精度和表面質量及工具消耗的有效控制;芯棒表面處理鍍鉻、的質量狀況，一是影響鋼管內表面，二是影響芯棒消耗和生產成本。
4、工藝冷卻與潤滑，穿孔頂頭、軋輥的冷卻質量既影響其壽命，又對無縫管內外表面質量控制產生影響。芯棒的冷卻與潤滑質量，首先影響無縫鋼管的內表面質量、無縫管壁厚精度和芯棒消耗;同時也將對軋制時的負荷產生影響。
5、軋件表面雜物的清除與控制，這是指在軋制變形之前對鋼管毛管、荒管內外表面氧化鐵皮的及時、有效清除和對再次氧化的控制。對毛管鋼管內孔的吹氮和噴硼砂處理，軋管和定減、徑入口處的高壓水除鱗可以有效地改善和提高內、外表面質量。
無縫鋼管管坯質量和穿孔方法
對無縫鋼管管坯的質量要求同穿孔工藝有著密切的聯系。在兩輥穿孔機上穿軋毛管時存在著不利的應力狀態和嚴重的不均勻變形。因此，坯料上存在著的局部缺陷通過穿孔而擴大，在毛管內外表面造成缺陷。特別舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜物聚集和金屬致密性較差的地方，一通過穿孔變形很容易引起金屬的。因此選川合理的穿孔方式，改變不利的應力狀態，可以防止缺陷產生，同時也可降低對無縫鋼管管坯的要求。近年來出現的三輥穿孔機、導盤穿孔機、菌式穿孔機就是三種較好的斜軋穿孔方式。推軋穿孔(P. P. M)則是用方坯直接穿孔的好方法。采用這幾種穿孔方法，特別是菌式穿孔機，不但可以穿軋連鑄坯，而且可以穿軋高合金鋼。至于在兩輥帶導板的穿孔機上也可以通過穿孔工藝的改進，防止缺陷產生，從而降低對無縫鋼管管坯質量的要求。
