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發(fā)布時(shí)間：2021-09-10 16:18
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立式液下渣漿泵機(jī)械密封
機(jī)械密封是一種端面密封。具有無(wú)泄露，消耗功率少等特點(diǎn)。機(jī)械密封用于渣漿泵特別需往意以下問題：
①我廠采用的機(jī)械密封一般為平衡雙端面專用機(jī)械密封，配用冷卻水短管、壓力表。
②我廠采用的機(jī)械密封由專業(yè)機(jī)械密封件廠為我廠制造. 且出廠時(shí)已安裝調(diào)試好，用戶可不再進(jìn)行調(diào)試。
③機(jī)械密封部分有兩個(gè)外露管接頭。分別為軸封水的進(jìn)口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口。另一側(cè)為進(jìn)水口。
④裝有機(jī)械密封泵使用前;須先接通軸封水，停泵3分鐘后方可關(guān)閉軸封水。
⑤向用戶提供機(jī)械密封備件時(shí)，廠家一般將機(jī)械密封裝于填料箱內(nèi)，作為成套件供貨。
⑥裝有機(jī)械密封的泵和機(jī)械密封備件長(zhǎng)期不使用時(shí)，機(jī)械密封部分應(yīng)加往滿N46號(hào)機(jī)械油，以防止機(jī)械密封部件生銹及內(nèi)部橡教件失效。立式液下渣漿泵
立式液下渣漿泵維護(hù)保養(yǎng)
ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi)，未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。
1.保持設(shè)備清潔、干燥，無(wú)油污。不泄漏。
2. 每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過 -2mm。
3,經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,
4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈。而目還會(huì)影響泵的壽命，一定要特別往意
5.泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體， 且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道。使泵不能正常工作。
6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測(cè)填料箱溫度的方法。溫度高時(shí)說明供水量不足。對(duì)于采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一到二次，確保填料處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
7.定期檢測(cè)軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時(shí)要及時(shí)進(jìn)行。立式液下渣漿泵
故障形式 原因分析 排除方法
泵震動(dòng) 
3.泵軸與電機(jī)軸不同心 3.重新找正
4.緊固件或地基松動(dòng) 4.擰緊螺栓，加固地基
軸承發(fā)熱 1.未開啟冷卻水2.潤(rùn)滑不好 1.開啟冷卻水
3.潤(rùn)潛油不清潔 2.按說明書調(diào)整油量
4.推力軸承方向不對(duì) 3.清洗軸示，換油
5.軸承有問題 4.針對(duì)進(jìn)口壓力情況，
應(yīng)將推力軸承掉方向
5.更換軸承
填料壽命短 1填料村質(zhì)不好 1.更換好的填料
2. 沒自軸封水 2增加軸封水
泵漏油 1.油位太高 1.降低油位
2.膠件失效 2.更換膠件
3.裝配有問題 3.調(diào)整裝配
泵頭漏水 膠件沒有壓好 重新裝配或壓緊
