龍門式抑塵劑噴灑方案-泰安科大熱工粉塵治理

火電廠龍門式抑塵劑噴灑

在火電廠運煤系統(tǒng)中，煤塵污染場所主要是輸煤棧橋（或煤倉）內(nèi)的轉(zhuǎn)運，轉(zhuǎn)運點煤塵污染的機理是：在下落過程中產(chǎn)生煤塵；在受料點處產(chǎn)生沖擊氣流、湍流使顆粒旋轉(zhuǎn)、找動而產(chǎn)生煤塵；機械力產(chǎn)生煤塵；誘導(dǎo)風(fēng)在導(dǎo)料槽內(nèi)轉(zhuǎn)為正壓或大量素流，攜帶煤塵向外漏

龍門式抑塵劑噴灑除塵的技術(shù)優(yōu)勢

1、降塵、抑塵措施側(cè)重于防塵，主要方式是使煤塵產(chǎn)生率盡量降低。傳統(tǒng)的降塵、抑塵措施是進行水幕噴淋，即在落煤筒上部安裝噴頭，對煤料進行噴水，其缺點是經(jīng)常造成落煤筒堵煤。

2、龍門式抑塵劑噴灑系統(tǒng)把泡干霧抑塵結(jié)在一個控制系統(tǒng)下，抑塵方式綜合運用，使抑塵系統(tǒng)高度集中，提高抑塵效率，降低抑塵成本。

3、降低煤炭損耗、控制需水量、降低熱值損失、減少清理沉淀池的人工費用、省去交納粉塵超標(biāo)的罰款

龍門式抑塵劑噴灑在輸煤系統(tǒng)的應(yīng)用

輸煤系統(tǒng)在卸煤和煤的輸送過程中造成的環(huán)境污染是十分嚴(yán)重的。其特點是污染點多、污染面積大、污染源控制難度大，是電廠粉塵治理的難點也是重點。

干霧抑塵技術(shù)是如何進行粉塵控制的？

干霧抑塵系統(tǒng)主要的特點是突破了原始的除塵方法，減去了粉塵的收集、管道運輸和粉塵的后期處理，直接在粉塵的起塵點盡心抑制，即從粉塵污染的源頭開始治理。干霧抑塵適用于任何工況、任何性質(zhì)的粉塵，對10um以下的可吸入性粉塵的治理效果佳，干霧抑塵的除塵效率可高達95%以上。

干霧抑塵控制粉塵的有效性主要體現(xiàn)在哪里方面？

如開放或半開放式無組織排放污染源（如翻車機室、裝車樓、堆取料機、卸船機、裝船機等）治理后現(xiàn)場粉塵濃度能穩(wěn)定與10~50mg/Nm3以下（視不同物料初始粉塵濃度而定），甚至在封閉式無組織排放污染源（如碎煤機室、轉(zhuǎn)運站等）可低達3.5～1010~50mg/Nm3以下（視封閉良好與否而定）。干霧抑塵系統(tǒng)維護費用低。干霧抑塵系統(tǒng)可以在冬季使用，當(dāng)使用溫度低于5℃時，保溫系統(tǒng)開始運行。

龍門式抑塵劑噴灑在粉塵產(chǎn)生的源頭抑制粉塵的擴散，使粉塵一直保持在沒有漂浮擴散到空氣中的階段，就地直接進行治理。耗水量低、除塵，初期投資和運行費用較低，除塵效果較好。其采用模塊化設(shè)計技術(shù)，能夠?qū)Ψ蹓m污染的源頭進行有效控制

龍門式抑塵劑噴灑的主要優(yōu)勢
1、進口工業(yè)型柱塞泵和電機。

2、多路控制系統(tǒng)保護。

3、噴霧量大，噴嘴任意配置。

4、微米精密組合過濾器，有效解決噴頭堵塞。

5、 系統(tǒng)投入成本小，耗能小，運行費用低。

6、　密封非循環(huán)使用水源，防止細(xì)菌繁殖。

龍門式抑塵劑噴灑是比較經(jīng)濟，適用性強，除塵效果明顯的方式，主要設(shè)計方案是在皮帶頭和篩分機布置噴霧裝置。對于皮帶頭，可設(shè)置防塵罩，防止粉塵進一步擴散；篩分機部位盡可能的設(shè)計封閉，選擇合適的噴霧量。主要設(shè)想是從起塵的源頭控制粉塵，使效果達到zui da。主要除塵原理是利用水霧顆粒與粉塵顆粒相結(jié)合，受重力作用沉降，從而到達控制粉塵、凈化環(huán)境的目的。特別是微細(xì)的水霧顆粒，對于治理可吸入的粉塵治理效果更明顯。

龍門式抑塵劑噴灑可以減少粉塵污染物的產(chǎn)生環(huán)節(jié)，阻斷粉塵的擴散途徑；其次是控制二次污染及加強個人防護。讓工廠生產(chǎn)環(huán)境滿足環(huán)保要求，實現(xiàn)環(huán)保達標(biāo)。既保障了現(xiàn)場工作人員的良好工作環(huán)境，又為企業(yè)的形象加分，一舉兩得。

龍門式抑塵劑噴灑適用于散料生產(chǎn)、加工、運輸、裝卸等環(huán)節(jié)噴霧控制粉塵。如礦山、 建材、采石場、 堆場、港口、 火電廠、鋼鐵廠等行業(yè)，歡迎咨詢！

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