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電鍍設備的使用

電鍍設備層延展性的測定

延展性是一種材料的特性，它不受試樣尺寸的影響，但覆蓋層的厚度可能會影響線性延伸率的值。

測量金屬涂層延展性的方法主要有兩種

1） 用基底測量涂層，

2） 在移除基板后，在覆蓋箔上進行測量。

參考標準：GB/t15821-2019《金屬覆蓋層延展性的測定》

中性鹽霧試驗（NSS試驗）

1） 試驗溶液

化學純氯化鈉溶于50g/L±5g/L濃度的蒸餾水或去離子水中，溶液pH值為6.5-7.2，使用前必須過濾。

2） 試驗條件

① 試驗溫度：35℃±2℃；

② 相對濕度：>95%；

③ 鹽水溶液PH值：6.5-7.2；

④ 5ml/（H·80cm2）；

噴灑時間：連續噴灑。應根據試驗涂層或產品標準的要求確定。

電鍍設備的使用：近年來，隨著環保產業的不斷發展，電鍍廢水處理設備在一定程度上得到了快速發展，這主要是在政策的引導下進行的。主要污水處理設備制造企業通過技術改造，提高了生產能力和水平，城市污水處理設備及其配套通用設備的生產水平有了很大提高，具有廣闊的發展前景。

電鍍鍍層是通過化學和電化學方法在金屬或其他材料表面進行的一種鍍層。電鍍技術廣泛應用于機械制造、輕工業和電子工業。由于廢水水質復雜，電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子，以及酸、堿等有毒物質。廢水成分復雜，污染物可分為無機污染物和有機污染物。水質變化很大。生產廢水中污染物種類繁多，CODcr變異系數較大。另外，電鍍廢水毒性大，含有大量重金屬離子。如果不經處理直接排放，會對周圍水體造成很大污染。

電鍍設備及電鍍工藝

電鍍設備及電鍍工藝：

1局部鍍金

局部鍍金方法多種多樣，國內外已申請多項。

具體方法如下：（1）將不需要的零件覆蓋起來，只將需要電鍍的零件與鍍液接觸，實現局部電鍍；

② 采用電刷鍍時，電鍍部位需與電刷鍍機接觸，實現局部電鍍；

③ 采用點鍍機也可以實現局部電鍍。局部鍍金應考慮的問題是：從生產角度看，應采用高電流密度電鍍；鍍層厚度分布應均勻；鍍層位置應嚴格控制；鍍液對各種基體應具有通用性；保養和調整都很簡單。

2局部可焊電鍍

局部可焊性電鍍不如局部鍍金苛刻，可采用更經濟的電鍍方法和設備。

將需要電鍍的部分浸入鍍液中，不需要電鍍的部分露出液面，即通過控制液位實現局部電鍍。

為了減少污染，可采用甲機磺酸錫浴。涂層厚度為1～3μM。

外觀應光亮光滑。

電鍍設備在鍍鋅過程中的運用

電鍍設備在鍍鋅設備運行過程中，如何控制速度可以有效地提高產值，更好地保證鍍鋅設備的質量，進而提高鍍鋅設備的加工速度。

一般來說，如果提升速度為1.5m/min，可以保證更好的鋅回流和表面亮度。有些部分可能更快或更慢。實踐證明，0.7m/min～3.5m/min是可以接受的，較長的部分需要采用多級調速。因此，較佳的起重機設計應至少有5段多段變速或無節段變速，以獲得良好的表面質量、鋅耗標準和生產進度。

清洗是鍍鋅設備日常點檢的一項基本工作。能清除設備上的灰塵和污垢，保證設備表面的清潔。避免設備磨損、堵塞、漏電動作失靈、上電不良和精度下降等問題，造成設備突發故障，影響設備產品質量。

鍍鋅設備的清洗不僅需要清洗電鍍設備的表面，還需要清洗電鍍設備的每個角落。對于磨損、變形、溫升、異響等問題，要在趕緊在規定時間發現并處理。