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耐磨錘頭熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法。

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。

如何預防錘式破碎機錘頭的磨損

（1）為了提高錘頭耐磨性，在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金。

（2）錳鋼制的錘頭磨損后，可用錳鋼焊條堆焊的方法進行修補。中鉻、高鉻材質(zhì)錘頭不易修復。在錘頭頂部堆焊過程中，可向堆焊金屬中引入成分為1.2-1.5mm不等軸顆粒狀列立特加固硬質(zhì)合金，而基礎(chǔ)合金為專用的高鉻鑄鐵。添加列立特時，沿錘頭頂部填入，使錘頭頂部獲得較多硬質(zhì)顆粒。也可采用堆焊膏堆焊。

怎樣正確維護耐磨錘頭

1、高錳鋼破碎機錘頭：硬化指數(shù)比其他材料的高5-7倍，需要強大的沖擊力，方能迅速的硬化提高耐磨性，所以對石頭破碎機本身的要求是比較高的。

2、鍛造破碎機錘頭：是由的火車輪鋼材制作而成，利用鍛造的方法能夠?qū)⒔饘僭谝睙掃^程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松的缺陷給消除掉。

3、硬質(zhì)合金錘頭：避免了裂紋、脫焊、崩口、掉塊等缺點，具有很高的硬度以及抗彎強度。

4、高絡(luò)合金錘頭：是一種非常的耐磨材料，能夠很好的應(yīng)用在細碎機、反擊式破碎機上，但是由于高絡(luò)合金的韌性比較差，如果沒有錘架支撐會很容易發(fā)生斷裂。

耐磨錘頭是破碎機的重要部件，用于物品破碎，因為錘頭是直接與物料進行接觸的，所以破損，那破損了的耐磨錘頭我們該如何處理呢？今天耐磨錘頭廠家來教你如何處理破損的耐磨錘頭。

對于一些磨損不是太嚴重的舊高鉻耐磨錘頭，可以采用焊接的方法修復。具體操作過程往往會因為技術(shù)工人的不同水平而導致后的效果也不同。在此，建議選擇錘頭堆焊時，應(yīng)該提前聯(lián)系錘頭購買廠家的技術(shù)工程師，聽取指導性的建議，以免造成影響生產(chǎn)的情況發(fā)生。